除尘器压力损失为除尘器进、出口处气流的全压之差，表示气体流经除尘器所耗的机械能，当知道该除尘器的局部阻力系数ξ值时可用下式计算。在现场可用压力表直接测出。
滤袋清灰,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的,通过控制反吹阀,清除布袋表面。滤袋除尘器设在引风机负压区,使除尘系统处于负压状态下工作,这有利于延长引风机的使用寿命和避免被磨损。为了保证滤袋正常工作,还
除尘器布袋生产厂家
除尘器压力损失为除尘器进、出口处气流的全压之差，表示气体流经除尘器所耗的机械能，当知道该除尘器的局部阻力系数ξ值时可用下式计算。在现场可用压力表直接测出。
滤袋清灰,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的,通过控制反吹阀,清除布袋表面。滤袋除尘器设在引风机负压区,使除尘系统处于负压状态下工作,这有利于延长引风机的使用寿命和避免被磨损。为了保证滤袋正常工作,还设置旁路烟道及阀门锅炉检修烘炉及点火时使用含油烟较多的燃料对滤袋的影响而临时开通使用。
1、检查各连接部位是否连接牢固。2、检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的密闭性，消除漏灰、 漏气现象。3、关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐启动。技术要求1、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。2、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。3、注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效 率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。4、注意旋风除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
脉冲除尘器清灰：
随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
脉冲除尘器特点：
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
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