铣刀盘定制服务至上

硬质合金抗震刀杆使用全碳化钨材质制成，刚性优异、吸震性佳、不会因横向劲力过大，而扭曲变形，延长加工深度，提升加工面精度，实现超长、超深、超加工的可能性，支硬质合金刀杆可达数十种组合方式，可覆盖粗加到精加的所有加工要求，刀头和刀杆采用螺纹连接，与主轴方向反相运转，即使刀头损坏，刀杆也可重复使用，并在机床上就可方便迅速的更换刀头。大多数镗刀都需要通过试切－测量操作来确定其设定尺寸，即首先对一小部分被加工孔进行试切镗削，然后测量其加工孔径，通常这就意味着需要将镗刀从机床上卸下来，再安装到一台对刀仪上对镗刀尺寸进行微调修正，以获得正确的孔径尺寸。

东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的高新技术企业，公司创立12年以来，已经拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。


镗刀杆、高刚性、动平衡佳，刀柄有效提高切削表面光洁度及刀具使用寿命，使用本刀具前，先测刀具偏摆，刀具偏摆精度超过0.01MM时，需改正后再切削，刀具伸出夹头之长度越短越好，刀具之伸出量若伸出较长时，自行调降转速，进给速度或切削量，在切削中如果产生异常之震动或声音时，请调降主轴转速与切削量直至改善情况为止。旋风铣切削螺纹加工，比传统加工效率可提高10倍以上，产品一刀成形，偏心切削不需退刀，不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便，表面粗糙度可达Ra0。

精调精镗刀杆包括锥柄座、拉钉，其特征在于它还包括可回转刀杆、刻度盘、方刀头和紧刀螺钉，刻度盘与可回转刀托底座活动连接，在两者接触端面上，刻度盘上开有梯形环槽，梯形环槽里镶有可沿内槽移动的螺帽，对应的可回转刀杆底座上开有若干个结合孔，结合孔内有锁紧螺钉，可回转刀杆的轴心线与锥柄座的轴心线有一定偏移。3、螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等。

东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有水平的数控刀具。旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置，用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法，因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却，加工过程中切削飞溅如旋风而得名——旋风铣。


镗刀是镗削刀具的一种，按其切削刃数量可分为单刃镗刀、双刃镗刀和三刃镗刀，按其加工工艺分为粗加工镗刀和精加工镗刀、大直径重载镗刀，按其加工表面可分为通孔镗刀、盲孔镗刀、阶梯孔镗刀和端面镗刀，按其结构可分为整体式、装配式和可调式镗刀。

镗削一般可在车床、镗床及加工中心上进行，镗削工序主要用于箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、端面和孔内沟槽的加工，当采用特殊附件时，也可加工内外球面、锥孔等，镗削加工可以获得高的精度和高的表面质量，孔的精度可达IT6～IT7，孔距误差不超过0.015mm，表面粗糙度R a可达0.8～1.6μm。车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成，车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方法主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。

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由于成形车刀的刀刃形状复杂，用硬质合金作为刀具材料时制造比较困难，因此多用高速钢作为刀具的材料，平体成形车刀外形为平条状，与普通车刀相似，刃形具有一定的廓形，结构简单，容易制造，成本低，但可重磨次数不多。01MM时，需改正后再切削，刀具伸出夹头之长度越短越好，刀具之伸出量若伸出较长时，自行调降转速，进给速度或切削量，在切削中如果产生异常之震动或声音时，请调降主轴转速与切削量直至改善情况为止。用于加工简单的外成形表面，如螺纹车刀和铲制成形铣刀的铲刀等。

棱体成形车刀棱柱体的刀头和刀杆分开制作，大大增加了沿前刀面的重磨次数，刀体刚性好，但比圆体成形车刀制造工艺复杂，刃磨次数少，且只能加工外成形表面；圆体成形车刀由长长的棱体车刀包在一个圆柱面上而形成，它允许重磨的次数多，制造也比棱体成形车刀容易，且可加工零件上的内、外成形表面。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具，镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。

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