氮气置换要求：
1.氮气纯度不99.99%。
2.氮气保护采用清管球作为隔离，氮气推动清管球运动。正常情况下，氮气压力一般在0.04~0.2MPa时方能推动清管器前进。
3.在接受清管器后，若排出的气体含氧量小于2%，并且连续3次（间隔为5min）检验达到此值，即置换合格。
4.管线全线氮气置换合格后，应使管线内氮气的压力保持正压力。
投产前氮气置换
氮气置换要求：
1.氮气纯度不99.99%。
2.氮气保护采用清管球作为隔离，氮气推动清管球运动。正常情况下，氮气压力一般在0.04~0.2MPa时方能推动清管器前进。
3.在接受清管器后，若排出的气体含氧量小于2%，并且连续3次（间隔为5min）检验达到此值，即置换合格。
4.管线全线氮气置换合格后，应使管线内氮气的压力保持正压力。
随着我国天然qi资源的大量开发，尤其是西气东输战略工程的实施，我国城市燃气事业得到了迅速发展，为确保天然qi管道的安全运行，按照《压力容器安全技术监察规程》的要求，应对管线进行吹扫和置换。在接受清管器后，若排出的气体含氧量小于2%，并且连续3次（间隔为5min）检验达到此值，即置换合格。此法具体操作过程是先将氮气充满管线，加压到一定程度置换出空气，直至管道中的氮气浓度达到预定的置换标准为止；然后再以燃气充满管线。同样加压到一定程度置换出氮气，从而完成置换程序。
管道置换、严密性试验步骤
1.先向管网注入氮气，注入时控制氮气流速、流量，并打开各支线阀门放散阀，然后用含氧检测仪检测（含氧浓度≤2%）时，关闭各放散阀门，待所有放散点均检测合格后停止注氮。
2.在向管网注入天然气时，应缓慢开启注气阀门，并控制天然气流速、流量，同时由近到远依次开启各支线阀门放散阀，然后用可燃气体报警仪(天然气含量＞98%)时关闭各放散阀门，待所有放散点均检测合格后停止注入天然气，关闭注入阀门。
注氮作业天,施工人员到达作业现场,首行施工前的安全教育和安全操作规范学习,进行施工作业技术交底和安全、环保施工作业交底；熟悉施工作业环境。在置换时操作人员应站在上风口，在操作时应时刻检测氧气浓度的变化，并通知现场其他人员，若氧气浓度偏低，应撤离现场，并派操作人员查找原因并及时解决。注氮作业前两天,由业主配合对到位的液氮数量进行确认。调试注氮设备,进行注氮管线气密性检査,按公司作业规范对注氮施作业流程进行安全检查。对注氮液氮气化机组进行试车，确定设备性能处于完好状态。
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