砖机设备的试运行该如何进行砖机设备组装相对来说是比较容易的，接下来，就是重要的调试了！ 1、进行调试时，需要进行对砖机设备进行适当地清洁。看看个部分是否有杂物，清理过之后，就要进行适当地润滑，也就是涂抹润滑油。不过要根据不同的部位，涂抹不同的润滑油。 2、需要给液压泵加满油，接着就可以试机了，选到手动模式上。先空机检查电机旋转方向是否正常；然后电动相关按钮，检查油缸
水泥砖机模具
砖机设备的试运行该如何进行
砖机设备组装相对来说是比较容易的，接下来，就是重要的调试了！
1、进行调试时，需要进行对砖机设备进行适当地清洁。看看个部分是否有杂物，清理过之后，就要进行适当地润滑，也就是涂抹润滑油。不过要根据不同的部位，涂抹不同的润滑油。
2、需要给液压泵加满油，接着就可以试机了，选到手动模式上。先空机检查电机旋转方向是否正常；然后电动相关按钮，检查油缸进出口油管是否接的正确。
3、调整系统压力。将选档按钮选到原点，使各油缸回到初始位置，再选到手动。手动操作到加料位置，停机手工加料，填满料箱后再开机，手动到加压位，压力表打开，手动操作压力表不在上升为止，记下数字。松开电磁溢流阀旋转手柄，调整其压力，反复多次加压，当压力表度数达到设定压力时停机，拧紧旋转手柄，接下来就可打全自动了。
有关免烧砖机液压油发热的解决
免烧设备在运行的时候，容易产生大量的热，倘若设备设计的不合理，那么设备产生的能耗是更多的。当能量传递至液压油后，油温升高，当温度达到一定的指标，可能会出现脱模油缸乏力，压头油缸不能抬起，不了油缸带料前推困难，公办油缸工作缓慢的现象，导致生产不能正常进行。接下来简单为大家解释一下危害及方法：
液压油过热对液压系统造成的危害在免烧设备生产过程中，如果发现热现象得不到及时处理，就会造成以下六点危害：
(1)破坏泵及各阀体滑动表面油膜，导致摩擦副磨损加快，缩短元件的使用寿命；
(2)工作液体的温度升高后，使工作液体的粘度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降；
(3)加速油膜氧化，形成胶状物质，阻塞元件小孔，使液压元件失灵，卡死，甚至无法工作；
(4)当液压阀建的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数就不同，阀芯、阀体之间就会因热膨胀而出现阀芯卡死现象；
(5)使密封件材质老化，漏损，内泄增加；
(6)过滤器滤芯早起老化，过滤性能下降。
关于水泥砖机保养
很多单位在设备出现问题后，没有停止工作进行维修，直到不能够继续工作再维修，这样不仅仅对设备的使用寿命不利，而且也会造成设备在维修过程中的成本增加。当然具体生产工地的条件往往比较恶劣，可是在设备保养的过程中，能够克服恶劣的环境也是很重要的内容。
当然在实际保养的过程中，保养者必须是具有一定知识的，这样才能够给予设备工作状态以及各个部分更好地维护。而且即便是存在了保养资金的紧缺问题，那么在基本的润滑方面也应该重视起来，使得设备能够处于更好的状态中。而遇到需要赶进度的时候，此时能够将设备更好的保养会使得工作效率更高，所以保养始终都是不容忽视的。
这样在制砖机保养方面则应该认真关注起来，只有在每个部分都能够慎重关注后，终人们才能够找寻更为满意的。只有这样设备的使用寿命才能够更加长久，其实对于降低整体的生产成本是很重要的一部分操作，都需要更认真关注。
免烧砖机生产时须注意的几点
1、油缸、阀块、阀件、油管等液压件，呈现漏油，应选用交换油封、密封圈等修理办法或整件交换，防止带病运转。油泵、油马达在运转中要常常听、看、摸，发现异常，有必要停机排出
2、确保抱负80℃液压油冷却作用，冷却系统储水量不得少于8立方米，冷却水流量不得少于18立方米/小时禁止运用不合格托板，防止卡阻损坏机器。
3、各光滑有些应按普机光滑需求加油光滑，振荡箱加光滑液油面不得高过偏心轴反转下端面，光滑脂加注点每班加黄油一次。
4、运用消泡等添加剂、粘度合格液压油油品，如期清洁出油、回油滤油器，每年至少将油过滤一次。常常查看油箱实践油量，必要时补足。
5、制品振压时刻要严格控制，依据制品需求调整施振时刻，在产率和质量间总结蕞佳配比，必要时调整供料量或送料次数到达平衡。
（作者： 来源：）
