软化水设备运行原理
A.运行(工作)原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。B. 反洗树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，
软化水设备厂家
软化水设备运行原理
A.运行(工作)原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。B. 反洗树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。C. 再生吸盐再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。D. 置换(慢速清洗)在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。全自动软化水设备工作原理是：水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。E. 正洗(清洗)目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。F. 再生剂箱注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
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软化水设备
或拖后再生而不能保证软水，二者问题的出现，会给锅炉等压力容器设备安全运行带来相应的危害，为此提出如下应急措施：一， 软化水出口管道上均应设置讲师准确的流量表，自来水进口管道上应设置压力表，操作工人，必须认真记录供水压力及流量的变化数值。第二， 按下列公式计算有关数据，并调整所设流量或时间参数值。Q周=式中符号含义及单位：Q周：软化设备整个运行周期制取软化水总量（m3或t）V树：001×7阳树脂装填数量（m3）EI：001×7阳树脂的工作交换容量（mol/m3）YD生：生水总硬度（mmol/L）YD软：软水总硬度（mmol/L）Q单均：单位时间平均产软化水量（m3/h或t/h）通过公式⑴，计算Q周，与原设定的流量总数值（Q设）相比较，当Q设
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在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：⒈新装软水设备初次试水硬度超标的原因：a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。b 中心管上破损，有裂纹。c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。e 进出水口接反。在国内生物、电子、化工、电厂、污水处理等领域得到了广泛的运用。
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软化水设备技术参数
1）原水硬度≤6[H+]mmol/L，即300mg/L（以CaCO3计）；当原水硬度在6--12[H+]mmol/L时，建议采用两级软化或适当降低出水产量，当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联系该公司工程技术部重新进行设计。2）出水硬度：≤0.03[H+]mmol/L（以CaCO3计）；3）工作压力：0.20--0.50Mpa4）工作温度：2--49℃；5）原水浊度：<5NTU；6）系统水耗：<2%；7）水耗<产水量的2% 盐耗<100克/克当量8）电耗：10W-40W，由于不需盐泵耗电量仅当相当一般软化水设备的1%9）工作电源：AC220V，50Hz，单相三线制；产品分类：根据使用场合的不同可分为：工艺水软化设备和循环冷却水软化设备。10）工作电耗：<10W；11）周期制水量：Q=V×E/（I原水－I出水）；Q：周期制水量，m3或t；V：树脂体积用量，m³I原水：原水硬度，[H+]mmol/L；I出水：出水要求硬度，[H+]mmol/LE：树脂的工作交换容量，mmol/L，一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。
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