工艺流程
一、材料的选用
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。4．铜；(6)切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工
刨槽加工
工艺流程
一、材料的选用
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。4．铜；(6)切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。
钣金加工行业发展的注意事项
对于钣金加工行业来说，在现阶段的发展中，关键是要努力打造自己的，尽量避免依靠其他的的标签。要努力实现自我的发展，让更多的人认识到我们自己钣金加工产品的优越性，依靠自身的力量自己产品的优势减少外来产品在我国的市场份额。
除此之外，钣金加工行业仍旧要虚心向别人学习，积极借鉴别人的长处，提高自我能力促进自我发展。并且在服务态度上也要不断有所改变，让顾客真正满意，做好售后服务，为顾客提供满意的服务是十分有利于行业发展的。
折弯机的选型
在选购折弯机时一旦选择不当，生产成本就会攀升，折弯机也不能预期收回成本。因此，有几个因素须在决策时加以掂量。工件：个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台短、吨数较小的机器。第六：压铆，压铆就本厂而言，经常用到的有压铆螺柱，压铆螺母，压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将其铆接到钣金件上。仔细考虑材料牌号以及较大加工厚度和长度。
挠变：您还要考虑这台机器可能发生的挠变。在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。
零件的弯曲半径：接着，须着眼于零件的弯曲半径。采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。
度：弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。
模具：即使您有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。
弯曲件边长：人们经常忽视的一个因素是材料在折弯机前的弯曲边长。
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