正确选择除尘滤袋，除尘滤袋是滤袋除尘器的核心配件，处理粉尘的有利。根据不同的粉尘性质，除尘器滤袋的种类也是多种多样的，正确选择除尘滤袋是确保设备正常运行，寿命延长及为企业获取利益的关健。我们一定要根据实际的工况情况，来合理的选择，只要考虑有以下几点：
1、我们的使用除尘器环境的粉尘成分和粉尘大小、气体是否有腐蚀性、气体是否有毒或者，这时候我们确立以下选择的范围。
小型除尘设备定制
正确选择除尘滤袋，除尘滤袋是滤袋除尘器的核心配件，处理粉尘的有利。根据不同的粉尘性质，除尘器滤袋的种类也是多种多样的，正确选择除尘滤袋是确保设备正常运行，寿命延长及为企业获取利益的关健。我们一定要根据实际的工况情况，来合理的选择，只要考虑有以下几点：
1、我们的使用除尘器环境的粉尘成分和粉尘大小、气体是否有腐蚀性、气体是否有毒或者，这时候我们确立以下选择的范围。
2、粉尘气体的温度也是非常重要的，除尘滤袋按温度可以区分为常温滤袋、中温滤袋和高温滤袋，我们要按照所需承受的温度，来选择滤袋，温度80°的就用一般的普通毡就可以，成本低、透气性好。中温滤袋就是温度在260°以下除尘滤袋，主要的有氟美斯玻纤毡、美塔斯、、玻璃纤维丝等材质的除尘滤袋。瞬间温度高于300-400°之间的就要用玄武岩等材质的除尘滤袋，成本就相对高点了。
3、我们也要考虑除尘器含尘气体的温度和湿度，如果气体中含水分过多或者带油烟的，就要考虑拒水防油的除尘滤袋或者覆膜的滤袋。
除尘器如何选取合适的风量，当然我们知道几个重要的参数：
1:处理工况。
2:每小时的料物。
3:烟气量的大小等。但有了这些参数也要结合工程师的经验来选取风量。
处置风量的设计：
在除尘器的设计中，小型除尘器处置风量只要几m3/h,大中型除尘器风量可达上百万m3/h,所以确定除尘器的处置风量是*主要的要素。普通状况下袋式除尘器的尺寸与处置风量成正比。设计留意事项如下
1、风量单元用m3/min、m3/h透露表现，但必然要留意除尘器运用场合及烟气温度。高温气体多含有很多水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量透露表现的，个中水分则以体积分数透露表现。
2、由于袋式除尘器的功能取决于湿空气的实践过滤风速，因而，假如袋式除尘器的处置温度曾经确定，而气体的冷却又接纳稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处置风量还要加算稀释空气量。在求算除尘器所需过滤面积时，其滤速即实践过滤风速。
3、为顺应尘源转变，除尘器设计中需求在正常风量之上加若干备用风量时，然后按风量设计袋式除尘器假如袋式除尘器在超越规则的处置风量和过滤速度前提下运转，其压力损掉将大幅度添加，除尘布袋将会梗塞，除尘效率也会降低，甚至成为其他毛病频率急剧上升的缘由。然则，假如备用风量过大，则会添加袋式除尘器的投资费用和运转费用。
4、因为尘源温度发作转变，袋式除尘器的处置风量也随之转变。但不该以尘源误操作和偶然呈现的毛病来推算除尘器的风量值。
5、处置风量一旦确定，便可根据确定的过滤风速来确定所必需的过滤面积。过滤风速因袋式除尘器的方式、滤料的品种和出产操作工艺的分歧而有很大的差别。过滤风速的大小。
选对了合适的风量，就可以节能处理除尘器的资源，使之我们能够合理的利用资源。
脉冲袋式除尘器在高炉炼铁中的应用
2.1高炉出铁场尘源的特点
1)污染源分散污染范围广。出铁场来自铁口、渣口、铁沟、渣沟撤渣器等部位,尘源为敞开式且处于操作人员呼吸带以下。高炉出铁时,出铁场内约50%笼罩在及其有害气体中,并伴有高温和辐射,空气污染严重。据统计,每冶炼1t铁水，出铁场产生2.5 kg、CO2kg。出铁场出铁时,操作区含尘9-81 mg/m3 , Co 60-213 mg/m3 ,SO2 98-185 mg/m3,辐射强度高,环境温度40-60℃。
2)颗粒细,危害重。粒度< 10μm的占50%-60%,特别是二次，<1μm的占65%左右,这些尘粒在空气中处于扩散状态.停留时间长，有些金属微粒能溶解于人的呼吸分泌液中,操作人员深受其害。
2.2脉冲袋式除尘器在高炉炼铁中的应用
高炉出铁时。铁水从出铁口流出后沿铁水沟进人铁水罐，过程中会产生大量外溢,负责各口的吸尘罩在除尘风机强大的吸力作用下将外溢捕集。其中,出铁口是产生量较大的地方，其吸尘罩布置方式的合理性直接关系到排放效果,是除尘系统成功的关键。出铁口一般由顶吸和侧吸两种共同负责,以侧吸为主,顶吸为辅,风量均匀分配。
多年来，炼铁厂在高炉除尘问题上不断摸索实践，引进技术、设备,有效的保证了高炉出铁过程中烟粉尘控制效果,确保了岗位作业环境。
2.3脉冲袋式除尘器防火与防爆
布袋除尘器的滤袋大多由可燃织物构成炼铁厂主要使用的是涤纶毡布袋,安装和检修过程中,应严格禁止滤袋与明火的接触。除尘设备上设有明显的防火标志,在净气室检修通道处放置灭火设备备用。除尘系统的进出口烟道设置防爆孔,除尘器本体和烟道按防爆设计。
（作者： 来源：）
