喷涂生产线
1.生产线系统及其设备的所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位制(SI) 。
2.喷漆间、调漆间、流平间需要配备排风风机,流平间和烘箱废气处理装置,排出的废气必须经过处理达标后才能排放,废气排气口直径约500mm,废气管道高度约30000mm;
3.喷漆间的泄压面设定应合理,喷漆间所用的玻璃为防爆玻璃;
塑胶件喷漆工艺流程:
无尘uv涂装线厂家
喷涂生产线
1.生产线系统及其设备的所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位制(SI) 。
2.喷漆间、调漆间、流平间需要配备排风风机,流平间和烘箱废气处理装置,排出的废气必须经过处理达标后才能排放,废气排气口直径约500mm,废气管道高度约30000mm;
3.喷漆间的泄压面设定应合理,喷漆间所用的玻璃为防爆玻璃;
塑胶件喷漆工艺流程:
1)前处理线:除油(4min) →水洗1(2min) →水洗(2min) →纯水洗(2min) →吹水→烘水(24min,80℃) →下件检验→转线;
2)喷涂线:上件→火焰处理→自动静电除尘→喷底漆→流平(12min)→烘干(45min)→质检→喷色漆→流平(12min)→噴清漆→流平(12min)→烘干(45min)→冷却(12min)→下件→检验→入库。
另外,UV油漆自有的除了固化特性,还有环保性是它的天然特性,这既符合相关规定,又符合消费者的要求,但又由于它的成膜原理与其它油漆不同,所以漆膜表面效果与PU漆等类型的传统油漆相比,会稍逊色,不过经过流平与精密机械的配合,加之完整的工艺步骤,完全能达到理想效果。硬化'Curing'与传统的干燥'Drying'加工过程相似但不相同,其差别在于干燥的加工过程有溶剂的挥发,而硬化的加工过程则无溶剂的挥发。
节约,这很大程度归功于生产线自身的特性,连续的批量生产必然会降低生产成本,同时涂装设备对油漆的回收循环利用,也促使了油漆成本的降低,另外,机器设备的大量使用取代了及不稳定的技术操作人员,也为企业的生产和管理成本随之骤降,这也是UV涂装线生产智能化所带来的一大优势。喷涂作业搬运量比例减少,生产效率提高,保证产量,充分发挥生产能力,提高有关部门的管理水平,并使出货和资产运转提高。但如果没有稳定长效的让设备处于正常运转,设备的投入与闲置折旧成本又会成为新的问题。
随着UV光固化涂料在车灯,手机和电视机壳等塑胶件的表面处理的日益广泛,各种配套的UV光固化涂装生产线的对和无尘的要求也越来越高,联洲公司以提供完整的系统解决方案和各种输送形式的无尘UV喷漆线来满足客户的要求,
新设计的的4条电视机塑壳UV喷漆线和无尘烘道线投产于世界大的电视机厂商TCL无锡基地.采用多项新技术和设计,为国内的电视机壳喷涂行业提供了一个范例.
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