塑料制品着粉和色母粒着色会褪色吗
塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求，在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。
色母的生产工艺流程
1、产品的学名，俗语名
电线色母粒公司
塑料制品着粉和色母粒着色会褪色吗
塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求，在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。
色母的生产工艺流程
1、产品的学名，俗语名及流程工艺
按材料分为：聚乙烯、聚、ABS、HIPS/PS、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、PE电缆护套、通讯电缆、PE发泡，PS发泡色母粒。
按功能分为：抗静电、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。
按颜色分为：黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒。
色母粒着色仅适用于热塑性塑料的着色
色母粒制备过程中，通常采用被着色树脂为载体，由于热固性树脂受热后会发生化学反应而交联，失去熔融性能，因此不适于用于制作色母粒的载体，至今尚未见热固性塑料用色母粒及其应用报道。
对于多品种、小批量的塑料制品，要备用大量色母粒
采用色母粒着色时，一般是一种色用于一种特定颜色的塑料制品着色，当从事多品种，小批量塑料制品时，库存的着色剂的品种必然很多，而且一半塑料制品生产厂家（除个别之外），均从色母料生产厂家购入色母粒，除通用色母粒之外，各种色母粒（包括特定颜色的色母粒），均需达到一定的订货量，才能委托色母粒厂商组织生产。
黑色母粒在塑料制品的作用不言而喻，是注塑行业不可或缺的材料。也不可否认，黑色母粒在着色时易出现的一些问题。下面我们来分析着色易出现的两种不良情况。
一个现象是扩散不均匀，造成该现象的主要因素有混料、温度、黑色母粒相容性以及比例。对此需要充分搅拌混料，更换色母粒或原材料，调整色母粒的投放比例。
第二个现象是出现断料，原料亲和性差，色母粒的分散性不良也直接影响黑色母粒着色的情况。比较的处理方法是更换所用原料和选用分散性好的色母粒。
在色母粒相关知识中，塑料配色无疑是非常重要的一环，塑料配色又是什么呢？欧丽小编将塑料配色内容拆解为三部分，这部分我们将重点讲解颜色的光学性质，希望对您有所帮助。
塑料配色是塑料着色中的关键，只有配好颜色，才能制备出 色泽适宜的产品。在配色过程中，首先要弄清制品的应用要求， 跟根据塑料材料的着色性能，选择适用的着色剂。
对塑料着色剂来说，无机颜料因与塑料不相容，光线照射时都有一定的散射， 所以有一定的遮光性。有机颜料和染料与塑料的相容性好，光 线照射时以吸收和透过为主，表现为一定的透明性。
颜色的种类很多，但常用的着色剂只有几种类型，如何利用 这有限的颜料配制出无限多种颜色呢？首先应了解配色原理， 采用合适的配色方法，就可实现所设计的配色目标。
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