中空纤维式超滤膜的制备
超滤膜的制备方法很多，而中空纤维超滤膜主要采用相转换法。 相转换法主要有浸渍凝胶法、溶剂蒸发凝胶法和溶出法等。目前商品化的中空纤维超滤膜主要采用浸渍凝胶法制备，制膜过程大致可分为七个步骤：
（1）将制膜材料溶入特定的溶剂中，并根据需要加入相应致孔添加剂；
（2）通过搅拌使膜材料充分溶解，而成为均匀的制膜液；
（3）过滤
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中空纤维式超滤膜的制备
超滤膜的制备方法很多，而中空纤维超滤膜主要采用相转换法。 相转换法主要有浸渍凝胶法、溶剂蒸发凝胶法和溶出法等。目前商品化的中空纤维超滤膜主要采用浸渍凝胶法制备，制膜过程大致可分为七个步骤：
（1）将制膜材料溶入特定的溶剂中，并根据需要加入相应致孔添加剂；
（2）通过搅拌使膜材料充分溶解，而成为均匀的制膜液；
（3）过滤去掉未溶解的其他杂质；
（4）脱除溶液中微细的气泡；
（5）在纺丝机中用特1制的喷丝头挤出形成中空状原纤；
（6）使原纤中部分溶剂蒸发；
（7）将原纤渍于对膜材料是非溶剂的凝固浴中（通常是水或水溶液），液态原纤立即凝固成固态中空纤维；
（8）后处理使中空纤维具备某种固有性能。
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PVDF膜材料一统江湖三种主流制备方法都有致命伤
在国际及国内，应用MBR的超滤膜材料基本上都是以PVDF为主。目前主要有三种制备形式的PVDF超滤膜材料，分别是湿法纺丝（占MBR市场容量的60%以上），热致项（以日本旭化成为代表，日本旭化成企业于2000年左右研发了热致项制备PVDF方法，但并没有应用于市场，2005年开始在市场应用，目前1具代表性的项目是广州大亚湾的石化项目）两种制备方法，以及在湿法纺丝制备的基础上增加支撑管（以美国GE和日本三菱公司为主要代表企业）。膜技术的应用领域高质量饮用水供给随着水体的污染和人民生活水平提高,人们越来越希望得到高质量的饮用水供给。在湿法纺丝生产PVDF的膜企业中，膜的质量差别也比较大，一般都不能强度高、通量高两点兼具。
膜技术的应用领域
工艺水的处理(分离、浓缩、分级和纯化)在各工业生产过程中,往往有分离、浓缩、分级和纯化某种水溶液的需求。水处理超滤膜的选择其实也是至关重要的，在能保证溶质截留中污染物的前提下，我们应该尽量选择膜孔大的超滤膜，但是有些时候，膜孔越大，产生阻塞越多，也就产生更多的污染，引起出水量下降，所以，膜的选择应根据原水中含有物质分子量分布在决定。传统用的方法是沉淀、过滤、加热、冷冻、蒸馏、萃取和结晶等过程。这些方法表现出流程长、耗能多、物料损失多、设备庞大、效率低、操作繁琐等缺点,以超滤膜技术取代某种传统技术可以获得显著的经济效益。
膜技术在制药工业的应用MBR膜技术广泛应用于生物制备和医1药生产中的分离、浓缩和纯化。如血液制备的分离、抗1菌素和干扰素的纯化、蛋白质的分级和纯化、中草1药剂的除1菌和澄清等。6mpa）下，允许溶剂和小于膜孔径的溶质透过，而阻止大于孔径的溶质通过，以完成溶液的净化、分离和浓缩。发酵是生物制药的主流技术,从发酵液中提取,传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩,反复使用有机1溶剂和酸碱溶液,耗量大,流程长,废水处理任务重。特别是许多热敏性强,使传统工艺的实用性多受限制。的制药生产线,大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。如以膜设备浓缩纯化抗生1
