虽然石墨坩埚拥有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大等特点，但是对于个别原料的炼制，在坩埚使用以后的清理工作却很麻烦。对于石墨坩埚材料的选择，一般情况下，制造坩埚的原料应具有较高的耐火度、较强的高温阻力系数、足够的坩埚原料强度、熔炼过程中的高温冲击和磨损。石墨坩埚的清洗首要进行的工作是将坩埚内的化学物质清理出来，然后进行清洁，我们需要根据石墨坩
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虽然石墨坩埚拥有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大等特点，但是对于个别原料的炼制，在坩埚使用以后的清理工作却很麻烦。对于石墨坩埚材料的选择，一般情况下，制造坩埚的原料应具有较高的耐火度、较强的高温阻力系数、足够的坩埚原料强度、熔炼过程中的高温冲击和磨损。石墨坩埚的清洗首要进行的工作是将坩埚内的化学物质清理出来，然后进行清洁，我们需要根据石墨坩埚内的残余物质是什么来决定用什么东西来清洗，一般石墨坩埚上的附着物是无机燃烧后的残渣，我们可以使用盐酸来进行清理，大多数都是可以溶解的。
在石墨坩埚的配方方面，根据其作用不同，配方中各种原料的比例也不完全相同，可见石墨坩埚的配方在一定程度上，还是比较灵活的。石墨坩埚成型的方法不止一种，通过压塑，旋塑或手塑均可使石墨坩埚成型。冶炼金属时需要较高的温度，坩埚的选择应保证其在高温下的化学稳定性。石墨坩埚成型后制作过程并没有结束，还要将其进行烘干，将检验合格后的坩埚进行刷釉操作 ，然后还要将其放入窑中进行烧制。
石墨坩埚主要是有石墨加工而成，也就是碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合，构成共价分子。石墨坩埚大部分是碳，一部分是空气，以至于石墨坩埚在高温下容易出现氧化、舒化、脱落等现象产生。对于那些仍难以清理的物质，可以在稀盐酸内煮沸，注意所用的盐酸中不得含有卤素等到氧化剂。研究发现，石墨材料在500℃左右开始氧化，随着石墨坩埚温度的升高，氧化率呈现几何式增长，氧化加剧。
石墨坩埚生产工艺：石墨坩埚生产工艺有两种，有塑性成型、冷等静压成型工艺。塑性成型工艺生产周期长、强度大、这种方式投资少，大部分厂家都采 用这种工艺手段。等静压工艺采用清洁能源，从根本上解决了污染问题，周期短，功效高。辽阳坤鼎石墨制品有限公司是一家集生产、加工、销售为一体的综合性企业。安装旋转炉用坩埚：应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定，避免将坩埚楔紧。产品广泛用于冶金、化工、电子、机棫、模具、玻璃、人造金刚石、石油、半导体、汽车、航空、航天等各行业。
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