1.标准齿轮加工，变位系数X=0，此时刀具中线与齿胚分度圆相切；
2. 正变位齿轮加工，变位系数X>0，此时刀具中线在齿胚分度圆下方；
3.负变位齿轮加工，变位系数X<0，此时刀具中线在齿胚分度圆上方。
批量大的齿条是机加工快还是压铸快，则要看需要什么材料制作，而且还要看对齿条的强度是否有要求。机加工可以加工高强度的齿条，压铸只能加工
齿轮齿条厂家
1.标准齿轮加工，变位系数X=0，此时刀具中线与齿胚分度圆相切；
2. 正变位齿轮加工，变位系数X>0，此时刀具中线在齿胚分度圆下方；
3.负变位齿轮加工，变位系数X<0，此时刀具中线在齿胚分度圆上方。
批量大的齿条是机加工快还是压铸快，则要看需要什么材料制作，而且还要看对齿条的强度是否有要求。机加工可以加工高强度的齿条，压铸只能加工铝合金的齿条。要论快慢，当然是压铸生产的齿条快了。但是加工生产齿条的压铸模具可是很花功夫的。如果对齿条的强度有要求，就不能采用压铸的方法来加工。
齿条与齿轮啮合的啮合线，就是垂直于齿条齿廓，并且与齿轮基圆相切的直线。齿条的长度分0.5米、1米为常规长度。2米以上要订货。
如何消除DSKR齿条传动中的间隙呢？
齿轮齿条传动系统，以其传动比大、高速、高刚性等优点，被广泛应用于行程较大的大型机床上。但对于数控进给系统的齿轮齿条，除了要求其具有很高的运动精度外，还需要消除配对齿轮齿条间的传动间隙，否则机床进给系统每次反向时，会产生反向间隙，对加工精度产生很大影响。
齿条驱动是一种非常的传动方式
齿条驱动是一种非常的传动方式
齿条驱动是一种非常的传动方式，通常被采用于轴向力较大的应用。它的优势是驱动单元整个行程长度上能保持相同的钢性；另外，对于行程大于2米的应用还具有非常好的经济性。
齿条驱动是通过齿轮在一根固定的齿条上的来回转动实现传动的。原则上齿条分为两种形式：直齿条和斜齿条，标准件单根为1米，可定制长度为3米，多根齿条可无限长度任意对接。
齿条可以根据客户要求进行铣削或者研磨加工，齿条可采用不同的材质，进行不同的硬化处理。根据不同的承载情况，客户可选择齿面材质调质、感应淬火、激光淬火等工艺。
标准齿条模数1～12做为工业的标准规格，不管直齿还是斜齿，均为现货供应。齿条达DIN5和DIN6级精度，节距误差0.015毫米/米。广泛应用在很多领域，包括需要定位精度和重复定位精度的驱动轴，移动龙门架，搬运机械手，物料搬运，自动化，汽车，航空，机器人，数控机床和物料处理系统等。
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