由于铝液具有大的表面张力，使得铝液很难成功铸入颗粒间隙中，所以可以先将造孔剂块体抽真空，然后加压渗透。待铝液凝固后，可用水溶法或热解法除去造孔剂。此法是铸造法制备泡沫铝采用较多的工艺，其优点是可通过控制造孔剂颗粒大小来控制孔径大小，缺点是孔隙率不超过80%。
首先，选用具有一定孔隙的三维贯通的泡沫海绵材料做母体材料，然后用易于去除的流态耐火材料充入海绵状泡沫中，经干燥硬化形成预制型，再经
吸音墙
由于铝液具有大的表面张力，使得铝液很难成功铸入颗粒间隙中，所以可以先将造孔剂块体抽真空，然后加压渗透。待铝液凝固后，可用水溶法或热解法除去造孔剂。此法是铸造法制备泡沫铝采用较多的工艺，其优点是可通过控制造孔剂颗粒大小来控制孔径大小，缺点是孔隙率不超过80%。
首先，选用具有一定孔隙的三维贯通的泡沫海绵材料做母体材料，然后用易于去除的流态耐火材料充入海绵状泡沫中，经干燥硬化形成预制型，再经焙烧后使耐火材料硬化并使泡沫海绵气化分解，然后将预制型置于金属模具中、浇入铝合金液，并对其施加一定的压力或进行真空吸铸，使铝液充填于铸型的孔隙中，冷却后清除掉成型块中的耐火材料，即获得三维网状通孔的泡沫金属。
镀覆金属法电沉积法也是以泡沫海绵材料为基底，经导电化处理后，电沉积铝制成。可通过浸涂导电胶、磁控溅射锡膜或化学镀膜等方法使泡沫塑料导电。由于铝的电极电位比氢还负，所以不可以采用铝盐水溶液电镀，可采用铝镀液。用电沉积法生产的泡沫铝具有孔径小，孔隙均匀，孔隙率高等特点，其隔热性能和阻尼特性优于铸造法生产的泡沫铝。
交通运输行领域泡沫铝在交通运输行业的应用主要有两个方面，一是可用于制作城市轨道、高架桥旁的隔音屏，泡沫铝外侧为铝板贴面，内侧为裸面泡沫铝板，具有吸声功能，可以隔音20dB～30dB。二是在汽车上的应用，德国卡曼(Karmann)汽车公司研究出的“充填粉未状铝夹层铝板”，外层是铝板冲压加工成需要的形状，中间再充填粉未状铝，铝末在受到高温时就膨胀成泡沫状，与外层铝板一起固化成型，其工艺特点是板件的成型在高温发泡之前。这种“三明治”夹层结构泡沫铝材制造出轻便的轿车车门外板和发动机盖板，其强度比原来的钢质构件提高7倍左右，而重量却减轻了25%。利用泡沫铝的良好吸能性能制作的杠可以大大提高汽车的整体安全系数，依靠泡沫铝密度小的特点制作的汽车顶盖板也可以在很大程度上降低汽车整体质量。
泡沫镍金属应用在辐射屏蔽领域
泡沫金属以其独有的金属性质及梯度孔隙分布，通过对电磁波进行干扰衰减和能量转换，可实现良好的电磁辐射屏蔽。材料广泛应用于电站、信号发射、电子、控制室等电子及领域。
泡沫镍金属应用在导热散热领域
泡沫金属孔隙呈三维立体结构，通孔率95-98%，同等体积下比表面积可增加6-10倍。同时因铜、铝、镍、铁本身具有良好的导热性能，且可任意焊接、成型，所以泡沫金属在LED、CPU、显卡及其它电子元器件的散热导热领域有广泛且成熟的应用。
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