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活性炭有非常小的孔——毛细管和的吸附能力。活性炭表面积大，能与气体充分接触并被毛细管吸附。活性炭吸附去除异味，达到净化空气的效果。活性炭盒主要是一个吸附器，包含多孔板，活性炭吸附层和其他组件。该装置由钢板制成。(也可以使用A3碳钢、镀锌钢板、不锈钢等材料)该装置可以省电。操作和维护方便的优点:该装置适用于家具、
家具干式喷漆房设备
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活性炭有非常小的孔——毛细管和的吸附能力。活性炭表面积大，能与气体充分接触并被毛细管吸附。活性炭吸附去除异味，达到净化空气的效果。活性炭盒主要是一个吸附器，包含多孔板，活性炭吸附层和其他组件。该装置由钢板制成。(也可以使用A3碳钢、镀锌钢板、不锈钢等材料)该装置可以省电。操作和维护方便的优点:该装置适用于家具、木材工业、五金建材、化工等行业的有机废气处理。工作原理
有机废气收集后，在风机的负压下进入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，根据吸附原理发展起来的。由于固体表面存在不平衡的饱和分子力或化学键力，当固体表面与气体接触时，气体分子会被吸引、集中并保持在固体表面。这种现象就是吸附。该工艺中使用的活性炭吸附方法利用了固体表面的这一特性。当废气与表面的多孔活性炭接触时，废气中的污染物被吸附在活性炭的固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。
在涂装过程中，一些重、不规则、超长的工件，由于工件的来回周转和固定涂装间的空间限制，无法有效收集废气并配备相应的污染控制设施，主要是无组织排放造成的，导致挥发性有机化合物排放量大。由于其伸缩性和可移动性的特点，提高了空间利用效率，方便了工件的运行，并且可以限制在移动伸缩室内喷漆操作产生的废气。配合其他有机废气处理设备，可有效减少大气中挥发性有机化合物的排放，达到相关排放标准。伸缩室的一端是固定的，固定端可以安装集尘和回收设备或漆雾收集和处理设备，另一端可以伸缩，方便工件来回运行。工件准备好后，伸缩腔收缩；工件到达伸缩室内部区域，伸缩室延伸；喷漆工作完成后，收缩外壳并移除工件。
大气污染控制设施管理要求
1.加强源头控制。
避免生产和使用产生恶臭和异味的产品和物质。我们将逐步淘汰产生恶臭和异味的产品、工艺和设备。印刷、家具、人造板、机械设备、电子、油漆等使用和清洗剂等挥发性物质的行业或企业应积极实施水基替代工艺，从源头上控制废气污染的产生。
2.污染防治设施应完善并保持正常运行。
在物料储存、运输、装卸、进料、运输、混合、反应、卸料、分装等各个方面。应充分考虑有组织地收集废气，以便“收集所有废气”,大限度地减少无组织排放。产生含挥发性有机化合物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备内进行，并按照规定安装和使用污染控制设施。收集的废气必须由废气处理设施处理。保持设施的正常运行和达标排放:液体喷淋处理时，要保证有足够的液体，及时加入化学品，并保证喷淋液的酸碱度在正常范围内(酸性废气设施喷淋液的酸碱度应为碱性，碱性废气设施喷淋液的酸碱度一般应为酸性)；焚烧设施应确保焚烧温度和其他参数在正常工作条件下。活性炭处理时，应按规定及时更换活性炭，更换记录应完整。更换后的废活性炭应作为危险废物使用，以加强管理:应规范储存，并及时委托有资质的单位进行安全处置。
。喷漆废气的主要污染源分为两类:1 .颗粒物质产生于基础表面处理过程中产生的灰尘、喷涂操作过程中的喷漆雾、腻子层和中间涂层抛光灰尘；2.挥发性有机化合物有机废气产生于油漆混合过程中的溶剂挥发、应用/涂覆过程中的溶剂挥发、喷涂操作过程中喷漆雾的夹带、干燥和固化过程中的溶剂挥发以及干燥和固化反应过程中产生的新挥发物。为了减少污染物的排放，减少有毒有害物质对车间工人和环境的危害，满足环保政策和污染排放控制的要求和标准(如广东省喷漆行业《大气污染物综合排放标准》 DB44/816-2010)。2.业主的痛点和技术挑战喷漆废气的成分主要包含苯系物，其化学性质非常稳定，难以满足常规处理方法的排放要求。此外，喷漆废气的生产过程中伴随着大量的粉尘，粉尘中含有大量的有机物，这些有机物粘度大，不易降尘，因此需要更高层次的预处理系统；喷漆废气中的大部分废气因素在常温常压下容易出现油状或固体。当预处理效果不达标或废
