每一年保护性维修程序流程
①确定开展离心水泵每一年保护性维修工作中。
②融合一季度机器设备情况数据分析表，对计划维修机器设备开展维修：
③泵壳瓦解检查，看着检查泵体腐蚀与机械设备毁坏，依据泵体腐蚀或机械设备损害水平决策是不是修复或拆换；
④检查磨擦环腐蚀及磨损，测量空隙，假如空隙过多，应予以拆换；
⑤检查泵轴、键的腐蚀、磨损及形变状况；
⑥检查滚动轴承，检查内、外侧及有没有脆性
真空泵修复价格
每一年保护性维修程序流程
①确定开展离心水泵每一年保护性维修工作中。
②融合一季度机器设备情况数据分析表，对计划维修机器设备开展维修：
③泵壳瓦解检查，看着检查泵体腐蚀与机械设备毁坏，依据泵体腐蚀或机械设备损害水平决策是不是修复或拆换；
④检查磨擦环腐蚀及磨损，测量空隙，假如空隙过多，应予以拆换；
⑤检查泵轴、键的腐蚀、磨损及形变状况；
⑥检查滚动轴承，检查内、外侧及有没有脆性断裂征兆；
⑦检查离心叶轮有没有腐蚀和磨损，有没有气蚀现象；
检查防松螺母，细心检查外螺纹；
拆换机封；检查联轴器，假如相互配合空隙过大或表层磨损给予拆换。
轴承润滑脂的维修保养
①滚动轴承的再润化应在计划的机器设备关机期内执行，并按时开展填补。
②将旧油脂消除掉，在添加新油脂前要将注喷油器擦洗整洁。
③清除后，填补同样型号规格的新鮮油脂。
④机壳内润滑油脂的添充量:1/3-2/3。
油润滑轴承的保养
1、润滑油的检查
1）定期检查润滑油的油位和油质。
2）润滑油的检查：
如果样品看似云雾状，油乳化。
如果样品程变暗的颜色或变浓稠，那么可能表示润滑油已经开始碳化
2、润滑油的更换
更换要求：使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。更换润滑油时，应确保所更换的润滑油新、旧型号相同，并补充之满足要求的油位。必须严格三级过滤。
更换周期：使用油浴式的润滑系统，如果油温在 60℃以下，且润滑油没有受到污染，则一年更换一次润滑油即可。如果油温在 60-100℃，则一年需要更换四次润滑油。
今天我们来讲解一下离心泵在进行拆卸检修时，解体、检修、回装三个阶段需要按照要求规定和步骤进行操作。
解体时：
1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录；
2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；
3、不便于做记号的小件（比如键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起；
4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。
离心泵出水量不足: 故障原因: ①水泵实际扬程超过额定扬程。 ②水泵组转速不配套或因皮带打滑导致转速偏低。 ③水泵吸程过高。 ④水泵底阀开启程度不够或逆止阀堵塞。 ⑤水泵吸、出水管路漏水严重。 ⑥水泵管路及叶轮局部堵塞或叶轮有缺损。 维修方法: ①重新安装水泵,并适当降低水泵的安装高度，使实际扬程小于水泵的额定扬程。如果不能排除故障，则应根据现场实际情况， 通过计算,重新选配离心泵。 ②首先，检查水泵组的动力机与水泵是否匹配(主要技术参数如功率、转速等)，如果不匹配，则应根据水泵铭牌所标注的技术参数，合理配置动力机(或采取更换水泵直径不同的皮带轮)，以满足水泵的功率、转速需求。其次,检查水泵组的动力传送情况，如果是因传动皮带打滑造成水泵转速偏低,则应停机清除水泵传动皮带上的污垢,并按要求重新搭接并调整好皮带的张紧度。
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