无轴滚筒筛沙机
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滚筒式筛沙机可以简单的分为两部分:真空上料部分+全密封超声波筛分部分,这两大部分又可以配合其他更详细的配置:自动控制系统、全自动惰性气体保护系统、全自动氧含量浓度监测、全自动压力监测等,这样组合成一个的真空筛分系统,对物料的筛分有很大保障。今天忽略比较复杂的哪些系统,我们来分析下真空上料部分和全密封筛分部分。
真空 无轴滚筒筛沙机 企业视频展播,请点击播放 视频作者:巩义市超伟建材机械厂
滚筒式筛沙机可以简单的分为两部分:真空上料部分+全密封超声波筛分部分,这两大部分又可以配合其他更详细的配置:自动控制系统、全自动惰性气体保护系统、全自动氧含量浓度监测、全自动压力监测等,这样组合成一个的真空筛分系统,对物料的筛分有很大保障。今天忽略比较复杂的哪些系统,我们来分析下真空上料部分和全密封筛分部分。
真空超声波振动筛结合了超声波系统与电机振动的双重功效,大大提高了筛分效率。滚筒式筛沙机使小颗粒过网,大颗粒排除;同时声波传导系统把超高频小振幅声波能量传递给筛网网丝,破坏网丝表面张力,避免细微粉末的吸附,降低筛网网孔的堵塞几率,促使细粉过网,从而达到筛分细粉或易吸附粉末的目的。
粗破后的物料由皮带输送机送入到反击式破碎机进行破碎和,然后被输送到振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区(石子)或轮斗洗砂机进行清洗,清洗后由成品输送带输出即为机制砂成品;水洗滚筒筛经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区;经筛分后未达到成品粒度要求的物料(较大块)从振动筛返回到制砂机进行重新加工,形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺,可配备粗细粉分离机和除尘设备。一级破碎砂石生产线流程大致为:(料仓)----振动给料机----重锤式破碎机----圆振动筛----制砂机----轮斗洗砂机----细砂回收机----各规格成品,各机器间用皮带输送机连接,从圆振动筛后面开始逐步出各规格成品砂石。
垃圾进入滚筒后,沙土和玻璃等被转筒内的旋转挠板破碎,经段筛网排出,剩余的垃圾随滚筒向前推进,加湿后又被挠板冲打切断,其中加湿变软的纸类从第二段筛网排出,较后剩下的物质主要为金属和塑料,从滚筒后端排出。立式滚筒筛的结构特点在进料口处,圆筒形的机身内装有许多状的分选棒,分选棒不断旋转,对从上部投入的垃圾物料进行先分选,即采用分选棒将大块物料打到另一物流槽内,以利于物料的筛分叶片式滚筒筛的滚筒内装有大量叶片,叶片与滚筒按相同方向旋转,被破碎的垃圾在向下移动的过程中,通过滚筒和滚筒的间隙、叶片与叶片的间隙,从而获得分选,如把粒度大的塑料制品和破布等截留在滚筒上,而颗粒较小生活垃圾分选物料从筒下分离出来。这种机械的特点是不产生振动,也不发生堵塞,筛孔的大小靠调节滚筒与滚筒间的间隙来实现。
滚筒筛的传动形式按筛体驱动方式分为齿轮传动、链传动、皮带传动和摩擦传动。种形式中传动系统与筛体支承相对独立,因此筛体上需要安装齿轮、链轮或皮带轮作为传动件。后一种传动方式即摩擦传动则利用筛体支承作为传动部件,将筛体支承和传动系统合二为一,简化了结构,使制造成本明显下降。但是,摩擦传动与其它传动相比,其功率传递能力较低,通常滚筒筛摩擦传动的摩擦面压力来自滚筒筛筛体自重及滚筒内的物料重量,阻碍滚筒体的传动,电机常常无法发挥其全部功率,而且会出现摩擦轮打滑的现象。设计中采取一些措施可以大大改善滚筒筛摩擦传动的传递性能,减少摩擦轮的打滑现象。
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