热塑性弹性体TPE/TPR,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,水口边角粉碎后直接二次使用。既简化加工过程,又降低加工成本,因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的材料,其环保、无毒、手感舒适、外观精美,使产品更具创意。因此
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热塑性弹性体TPE/TPR,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,水口边角粉碎后直接二次使用。既简化加工过程,又降低加工成本,因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的材料,其环保、无毒、手感舒适、外观精美,使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料,也是世界化标准性环保材料。在理论上,光泽被定义为物体表面镜面反射能力与完全镜面反射能力的接近程度。

热塑性弹性体白化
白化是指稳定剂等配合剂迁移至成型品的表面,其表面像喷上粉一样呈现出一种白色现象。其原因主要是由于稳定剂过量配合或与聚合物不相容而引起的。因此,应选择与聚合物相容性良好的稳定剂或将稳定剂的用量控制在很佳的范围。其次,更换成相对分子质量高的稳定剂也是十分有效的。热塑性弹性体(ThermoplasticElastomer)是继天然橡胶和合成橡胶之后的第三代橡胶。
另外,也有通过迁移至成型品表面发挥其功能的稳定剂。例如,抗静电剂、润滑剂等。对这种稳定剂来讲,选择即使迁移也难以出现白化的稳定剂是非常必要的。
热塑性弹性体在一般的环境下使用时很少会出现白化的问题,但在高温、潮湿、户外长期使用的场合,为提高耐久性在配合上追加耐热稳定剂(防老剂)、耐侯稳定剂是十分必要的。特别是高温下,因其极易引起迁移,所以稳定剂的选择也是相当重要的。

TPE系列产品是以SEBS或SBS为基材的热塑性弹性体,是一种嵌段共聚物,硬段起着物理交联点的作用,软段起传统橡胶弹性的作用。
产品具有以下特点:
1.比重轻,硬度范围极广(shore20A~95A)。
2.产品外观可调,可以做到全透明,半透明,本色、亚光雾面,亮面等。
3.优异的粘接性能,特殊级别粘接系列产品,有优异的粘附力,能与诸如PP,ABS,PA6,PA66,ABS/PC合金,PET/PC合金等直接粘接包覆。
4.手感舒适,可根据客户要求定制
5.优异的防滑性,在较为潮湿的环境中也能保持优异的防滑性能。
6.优异的加工性能,流动性好,特别是加工特别复杂的部件,大大节省加工时间。
7.优良的着色性,电气绝缘性
8.绿色环保产品,符合ROHS指令等欧美相关标准。
9.产品外观可调,可以做到全透明,半透明,本色、亚光雾面,亮面等

TPE/TPR微发泡材料注意事项
在刚接触TPE微发泡材料,生产过程中会遇到出现发黄或者是发泡效果不好的情况。为了避免这种情况的发生,加工过程中要注意哪些情况,才能使得我们的TPE微发泡材料达到更好的效果
(1)一般建议注塑温度在130-170℃,温度过高会造成材料表面因发泡过度而有缺陷或造成材料发黄。
(2)微发泡材料不能长时间停留在注塑机筒螺杆内,否则会造成发泡剂的分解而产生不良。中间需停留时,建议先排尽螺杆中的胶料,重新注塑前用普通TPE材料先清洗螺杆。
(3)建议冷却时间较同硬度产品缩短10%-15%。
(4)注塑成型时锁模力需根据发泡效果来调节,降低锁模力能增强发泡效果。
(5)尽量不用保压或减少保压。
(6)使用前请混拌或摇匀,发泡效果更佳。
(7)TPE﹨TPR胶料粘度影响气体在胶料扩散速度。粘度太低,气体扩散太快,容易溢出,不容易产生气泡。如果粘度太高,就限制了气体膨胀,内压大孔径小。要是做开孔效果可以将胶料粘度调小,闭孔效果可以增大胶料粘度。
(8)TPE/TPR的发泡,单单发泡还不够,还要有交联剂的作用,才能保证发泡制品的强度,如抗撕裂性,韧性等。
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