滚塑产品壁厚不均原因分析
在滚塑加工过程中不容易加工出壁厚突变的制品，制品的平均壁厚取决于投料量的多少，其均匀性与模具本身的结构、滚塑成型工艺有关。
从滚塑产品和滚塑模具结构来说，一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小，而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大，但如果制品外凸部位角度过小，易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺陷，所以制品不宜有
冰桶滚塑
滚塑产品壁厚不均原因分析
在滚塑加工过程中不容易加工出壁厚突变的制品，制品的平均壁厚取决于投料量的多少，其均匀性与模具本身的结构、滚塑成型工艺有关。
从滚塑产品和滚塑模具结构来说，一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小，而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大，但如果制品外凸部位角度过小，易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圆弧过渡。5、在需要制品厚度增大的部位，模具相应部分要进行预热或减小隔热因素的影响。
滚塑工艺的开发研究起始于上世纪60年代，世界各地区滚塑的未来前景和动向，北美和西欧的储罐应用已接近成熟期，而澳大利亚、非洲和亚洲等和地区则是处于成长期或刚进入成长期。我国的滚塑工业始于20世纪70年代末，起步晚，基础条件差，20世纪80年代中、后期才有相对和规模大的工业化生产，才开始从国外引进滚塑加工设备和技术。4、加热和冷却过程中都换向一次，换向时要迅速，一般正转、反转时间相同。
塑料储罐的滚塑工艺
1、滚塑工艺源于外国，我国大陆的早期技术主要是从台湾引进的。由于滚塑设备廉价易于制作使用环境广近20年来在大陆地区得到广泛推广发展迅猛，目前几乎覆盖了所有大中城市。
2、滚塑工艺是特殊的塑料加工工艺，大家都知道塑料加工成型的工艺非常多列如：挤塑、注塑、吹塑、等。这些工艺大家都知道有一个共同点就是外部加热内部加压，将原料强压入模具以此成型。这就使产品脆性很高。
塑料储罐，又叫PE储罐、塑料水塔、塑料水箱、PE桶。多用于室外储水，工业储水，化工原料储存，食品行业发酵等等。该产品的主要优点是，耐腐蚀，防紫外线，耐高低温使用行业广泛使用寿命长等优势。在整个制造过程中，模具转变的速度，加热和冷却的时刻通通要通过严厉而准确的操控。今天我主要跟大家谈谈塑料水箱的制作工艺(滚塑工艺)。
1、滚塑是旋转一次成型，温度达到165度塑料粉末开始融化。滚塑的温度不会超过180度所以产品融化速度呢非常均匀。模具旋转原料慢慢融化产品的壁厚非常均匀内外十分光滑。
2、滚塑工艺在前些年，主要针对大型塑料储罐。而近年来我国从德国引进了的滚塑铝模制作工艺，慢慢的滚塑也可针对小型产品，做出外观精美坚固的小型滚塑塑料产品.
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