合金包芯线价格
1）热处理强化效果小，力学性能不高
577℃时硅在α（Al）固溶体中的溶解度为1.65%，室温下降至0.05%。但热处理强化效果不大，固溶处理后人工时效只能使合金强度提高10%～20%，因为硅的沉淀和集聚速度很快，甚至固溶处理时都可能发生固溶体分解，析出硅质点，不形成共格或半共格的过渡相，因此一般只进行退火消除内应力。但热处理强化效果不大，固溶处理后人工时效只能使合金强度提
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1）热处理强化效果小，力学性能不高
577℃时硅在α（Al）固溶体中的溶解度为1.65%，室温下降至0.05%。但热处理强化效果不大，固溶处理后人工时效只能使合金强度提高10%～20%，因为硅的沉淀和集聚速度很快，甚至固溶处理时都可能发生固溶体分解，析出硅质点，不形成共格或半共格的过渡相，因此一般只进行退火消除内应力。但热处理强化效果不大，固溶处理后人工时效只能使合金强度提高10%～20%，因为硅的沉淀和集聚速度很快，甚至固溶处理时都可能发生固溶体分解，析出硅质点，不形成共格或半共格的过渡相，因此一般只进行退火消除内应力。ZL102的力学性能不高。
2）铸造性能优良
近共晶的Al-Si二元合金的结晶温度区间小，硅的结晶潜热大，故流动性能为铸铝合金中之冠，集中缩孔倾向大，应设置合理的冒口，能获得致密的铸件，直至破坏前不会引起渗漏，硅降低氢在铝液凝固后的溶解度，如精炼不当，容易产生针孔。
真空渗碳用钢：解决真空渗碳课题的钢以真空渗碳代替批量生产型连续渗碳炉时，至今为止产生了不同的研究课题，如过渗碳，在处理品边缘部生成了晶界碳化物和残余奥氏体(A)，有时会造成处理品的强度下降。由于脉冲渗碳等渗碳控制技术的提高，有时虽然可以减轻过渗碳，但将其作为对策尚不充分。锰，化学符号是Mn，它的原子序数是25，是一种灰白色、硬脆、有光泽的过渡金属，纯净的金属锰是比铁稍软的金属，含少量杂质的锰坚而脆，潮湿处会氧化。因此，现在有必要利用渗碳以后的热履历和处理品形状化，以谋求对过渗碳的改善。
真空渗碳具有气体渗碳所没有的长处和可能性，可以期待其有化、降低成本、提高劳动生产率和保护环境等效果。具体而言，真空渗碳的特点是不发生晶界氧化和渗碳阻碍、可供给高浓度碳、易进行高温渗碳处理、易使用中间冷却、可减少气体使用量和排出废气量。与上述特点相对应的长处和可能性是化、缩短处理时间、扩大适用部件、省略工序以及保护环境。例如，使用了碳化氢气体的真空渗碳（或减压渗碳）已查明具有表面无氧化、用高温渗碳可缩短渗碳时间、火焰和废气少可保护环境等优点。然而另一方面，采用真空渗碳时出现的问题也有一些，原来真空渗碳效果不明显的原因有：①渗碳的浓度和深度与气体渗碳不同；②有必要按处理品及其装入状态变更渗碳控制；③处理品形状不同给渗碳控制造成了困难。④没有与连续炉相匹配的高生产率热处理炉。粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、金属基复合材料及其制品的工艺技术。这些需要今后的生产实践中得到逐步解决。
变压吸附制氧特点
变压吸附制氧技术是利用变压吸附分子筛与氮分子的四极矩之间的较强作用，使氮气吸附在沸石吸附剂上，氧气则吸附较少，从而使氧氮分离。该技术在上世纪50年代由普莱克斯发明，发展至今，在国内变压吸附企业北京北大先锋科技有限公司的推动下，已经是变压吸附制氧的市场。1）热处理强化效果小，力学性能不高577℃时硅在α（Al）固溶体中的溶解度为1。
变压吸附制氧装置主要由动力系统（鼓风机）、真空泵、切换系统（同PLC控制）、吸附系统等组成。原料空气经吸入口过滤器除掉灰尘颗粒后，被罗茨鼓风机增压而进入其中一只吸附器内。吸附器内装填吸附剂，通过预处理，除掉空气中的水分、二氧化碳及少量其他气体组分，随后氮气被变压吸附分子筛所吸附。有研究报告称：对于灰铸铁，以85～90％的冶金碳化硅效果好，晶态石墨也有效。而氧气为非吸附组分，从吸附器顶部出口处作为产品气被排至氧气缓冲罐，产品气纯度在50%~93%范围内可以调节。
当该吸附器吸附到一定程度，其中的吸附剂将达到饱和状态，此时通过切换阀利用真空泵对之进行抽真空（与吸附方向相反）。已吸附的水分、二氧化碳、氮气及少量其他气体组分被抽出并排至大气，吸附剂得到再生。化工：可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂，，是硅树脂工业的主要原料。上述工艺步骤由PLC和切换阀系统来实现自动控制。
变压吸附制氧装置有以下特点：
一是能耗比较低，制氧单耗在0.2元/标准立方米左右。
二是维护成本低，动设备为罗茨鼓风机和罗茨真空泵，因其工作原理都为容积式，无油，极易维护。
三是整套设备的自动化程度高，动设备与制氧机是同步控制，只须按一下启动按钮，整套设备即可正常运行，常规配置每班2人，可实现无人值守。
四是负荷调节方便，装置可以通过时序调节，很快实现50%~范围内的负荷调节。
五是开停机方便，装置通过吸附方式实现制氧，装置开机后20分钟可产出合格的产品氧气。
六是建设周期短，真空泵鼓风机都属于常规设备，生产周期短，从投资建设到产出合格氧气约6个月左右。
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