环保纸托制品成型工艺介绍
1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。
转鼓式：连续性旋转生产,生产，模貝投资大，模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长,投资大。它是以废纸为原料、添加部分防潮剂（硫酸铝）或者防水剂，然后根据不同的用途制成不同形状的模型制品，用来
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环保纸托制品成型工艺介绍
1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。
转鼓式：连续性旋转生产,生产，模貝投资大，模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长,投资大。它是以废纸为原料、添加部分防潮剂（硫酸铝）或者防水剂，然后根据不同的用途制成不同形状的模型制品，用来作为鸡蛋、水果、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工艺品等的包装衬垫，有良好的缓冲保护性能。由于是连续生产,适合大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准,数量、批量小、模具投资大，所以不适用。
翻转式：较转鼓式生产效率低,适合于工业模塑中等批量及非标准的生产,但由于是一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模貝投资大,周期长。根据成型设备脱水原理，纸托的成型方法主要有三种：真空成型法、液压成型法。往复升降式:生产效率同翻转式,是目前常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套凸模,不须数控中心加工,特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内）
2、注浆成型法：注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品,计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。环保纸托除了具有一般纸制品的强度和韧性之外，还可以根据要求制成各种形状来适应被包装物对包装的承载、定位和缓冲的要求，环保纸托完全可以取代泡沫塑料进入包装行列。此种成型方法适应变化不大,定型的标准产品，常用在餐具成型产品,由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。
为什么产品包装要先定纸托后定外盒？
我们每接触一个要开发纸托产品的客人都会向客人确认外盒是否已经确认？这样问当然不是为了帮客人做外盒，之所以要问这个问题呢，是因为纸托产品不同于吸塑或者卡纸的。
后者是可以把产品的侧壁做的垂直，从而产品的尺寸是比较好确认的，但是纸托就不行，纸托产品会有一个斜度，呈8度角，产品越高 尺寸越难预估，如果外盒是已经确认的，再做纸托，有可能会很难实现以至根本尺寸上面就不容许。灯具纸托的隔热效果是通过增加纸托本身的硬度和厚度来解决的，具有一定的厚度隔热性就自然的就比较好。因此，再次建议客户朋友，如果要开发纸托产品，请先定纸托再做外盒。
调配浆料
在打浆的过程中可按设计的浆料配比将几种原料定量加入到成浆池中，并对浆液进行施胶和加入少量的功能性助剂。如加入施胶剂增加纸模制品的抗液体渗透性能，所用施胶剂一般为松香、石蜡乳胶或松香石蜡胶。3、纸托所用的助剂和涂料在次使用的时候，使用之前根据现行食品卫生处理规则，准备好所需材料和证明，处理批阅手续。值得一提的就是加入该助剂后产品不能叫作环保纸托了，对非黏结类废纸制品纸浆，要加入相当于纸浆绝干纤维质量3%的松香胶；对黏结类的废纸制品纸浆，应加人1.5%-2%的松香胶。纸浆中还可加人滑石粉作填料以达到较髙的浆料留着率，可用含20%-30%的滑石粉填料的水悬浮液在搅拌器中高速处理6min,用水稀释后加入化学助剂，再处理5min，制成填料悬浮液，再加入浆料中。一些生产厂家还在浆料当中加入了少量的抗油剂、抗水剂、湿强剂和助留剂等。调浆过程还要加入适量白水或清水，使生产模塑制品的纸浆上料浓度调为1%-2%。
纸托在生产搬运运输中要注意什么
纸托盘的生产及搬运运输中要注意什么呢？
1.需要承载的更大重量；
2.是否需要四面可以进叉车；
3.底脚的高度或是整个托盘的高度；
4.托盘上货物的堆放情况或是托盘上单层纸箱的堆放情况；
5.如客户的货物是颗粒状和较软的袋装产品，要另行设计产品的摆放和承重；
6.纸托盘的承重和产品的摆放以样品为准，由于个别客户的产品规格较多，若改动货物的尺寸和摆放，很容易导致整个托盘的受力不均。
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