影响高压反应釜搅拌功率的因素
影响搅拌功率的因素（几何因素和物理因素）：
1. 搅拌器的几何尺寸与转速：搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、搅拌器距离容器底部的距离等；
2. 搅拌容器的结构：容器内经、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等；
3. 搅拌介质的特性：液体的密度、粘度；
4. 重力加速度。
保证物料有效混合，消
实验高压反应釜生产厂家
影响高压反应釜搅拌功率的因素
影响搅拌功率的因素（几何因素和物理因素）：
1. 搅拌器的几何尺寸与转速：搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、搅拌器距离容器底部的距离等；
2. 搅拌容器的结构：容器内经、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等；
3. 搅拌介质的特性：液体的密度、粘度；
4. 重力加速度。
保证物料有效混合，消耗少的功率，所需费用低，操作方便，易于制造和维修。桨叶应该具有足够的强度，桨叶根部所受弯矩大，该截面应有足够的抗弯截面模量；当桨叶很长时，在叶根部非工作面处可设置加强版，使截面成空心形状。
高压镍反应釜
高压镍反应釜介绍：
镍及镍合金制压力容器反应釜比不锈钢和其他有色金属制压力容器反应釜，对于强酸、强碱等强腐蚀性介质有更好的耐蚀性，且具有更高的使用温度。
镍及镍合金的相对密度与铜接近，比钢稍高，约为钛的2倍，约为铝的三倍。
镍及镍合金的弹性模量与钢接近，约为铜和钛的2倍，铝的3倍。
威海环宇化工机械有限公司制造各类镍及镍合金反应釜。
镍材反应釜
镍材反应釜所用的纯镍，其热膨胀系数与低碳钢接近且稍高，因而以低碳钢为基层，纯镍为衬层或覆层时，纯镍所受到的温度应力较低。镍合金的热膨胀系数与低碳钢的差别比奥氏体不锈钢的热膨胀系数与低碳钢的差别较小，因而以低碳钢为基层，镍合金为衬层或覆层所受到的温度应力要比以奥氏体钢为衬层或覆层时所受的温度应力低些。哈氏合金反应釜使用哈氏合金材料制造，哈氏合金是一种镍基耐腐蚀合金，主要分成镍-铬合金与镍铬钼合金两大类。
反应釜常用纯镍有N5, N6，常用镍合金有哈氏合金（C276, B2等），INCONEL合金和MONEL合金等。
高压衬镍反应釜的热传导性
铁素体钢的导热率约为奥氏体钢的5倍。工业纯镍的热导率与铁素体钢接近，而镍合金的热导率多比奥氏体钢稍低，因此对于传热部件而言，用工业纯镍比用镍合金有好得多的传热效果。工业纯镍的热导率比铜和铝低得多，镍合金的热导率比钛还低。一般温度100摄氏度时，用直接电加热很难控制，容易造成温度过冲，理想的加热方式是蒸汽或者热水循环加热，或导热油电加热。镍合金用于传热部件的传热效果是比较差的。
以铬或钼为主要合金元素的镍合金比不锈钢具有更高的晶间腐蚀敏感性。
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