苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。
中走丝线切其工作原理: 绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。选择五相十
五轴四联动中走丝
苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。
中走丝线切其工作原理: 绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。选择五相十拍步进电机驱动方式，如有条件可选用混合式细分驱动或交流伺服驱动就更理想。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
达到中走丝切割加工度和效率需要哪些技术？
中走丝在机床的切割加工方面，为了达到切割的精度，而中走丝则是需要进行采用多次切割技术的；另外为了提高中走丝拐角切割精度，需要采用综合的拐角控制策略，它的拐角加工技术不断优化完善；除此之外，中走丝切割加工精度，还需要采用提高平直度的技术，机床结构方面业需要进行改革；后，为了达到加工的效率，需要对较大厚度工件的加工和厚度变化工件的加工。这些精加工技术的使用，使得中走丝切割加工精度业更加的有效，不仅仅质量提高了，效率也在不断的提高。中走丝降低了钼丝的运行速度，同时也减少了钼丝加工过程中抖动性，这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的，但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。 
苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年研究的机床公司，公司自2006年成立以来一直在销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。
加工中断丝了怎么办？
因此在电火花线切割加工中要防止发生断丝。在实际的加工过程中，由于加工设备、加工工艺等各个方面造成断丝的原因有很多，需要在工作中不断总结加工经验。不过此方式适合要求不是很高的加工场合，因为虽然加工出来的东西表面上肉眼看不出条纹，但还是有的，只是因为加工的步距缩小了，太密集，看不出。下面就是小编从实际生产的角度出发分析了一些电火花线切割加工中出现断丝的原因，并提出了一些解决的办法。
刚开始切割时即断丝的原因 ：
1、加工电流过大，进给不稳定； 调整电源参数，减小加工电流，当切入工件，工件壁面无火花闪出时再加大加工电流。
2、电极丝抖动厉害； 检查电极丝是否太松或各处松紧不一致；检查运丝机构，如导轮、丝筒等有无异常跳动或振动并调整。
3、工件表面有毛刺、氧化层或锐边；清除毛刺、氧化层或锐边，如是氧化层也可用大电流，大脉宽切入。
有规律断丝的原因：
多在一边或两边换向时断丝，丝筒换向时，未能及时切断高频电源，使电极丝烧断。调整两个行程开关，如无效，则须检测电路部分，确保先关高频再换向。
中走丝线切割机床组成
1．机床主体：床身、丝架、走丝机构、X—Y数控工作台
2．工作液系统
3.高频电源：产生高频矩形脉冲，脉冲信号的幅值、脉冲宽度可以根据不同工作状况调节。
4.数控和伺服系统
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