工作原理含尘气体由进风口进入除尘腔内,粉尘气体被1迫通过除尘滤袋,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化气体穿过滬袋进入设备顶部风罩经排管吸入风机内,由出风口排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面灰尘达到定量时,压差增大,过滤效果减弱,可启动自动清灰装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开自动清灰,滤袋上的粉尘被抖落并落进灰斗。防护服和头盔可防止操作者受到磨料冲击，通风装置通过头盔为操作者提供新鲜空气
环保型喷砂房
工作原理含尘气体由进风口进入除尘腔内,粉尘气体被1迫通过除尘滤袋,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化气体穿过滬袋进入设备顶部风罩经排管吸入风机内,由出风口排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面灰尘达到定量时,压差增大,过滤效果减弱,可启动自动清灰装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开自动清灰,滤袋上的粉尘被抖落并落进灰斗。防护服和头盔可防止操作者受到磨料冲击，通风装置通过头盔为操作者提供新鲜空气。
喷砂房体由钢板焊接而成，其骨架为门架式结构，门架之间用交叉连接杆连接， 门架通过安装块用地脚螺栓装在地面上。门架两面蒙压制的薄钢板，厚度为0.5~0.8 mm，表面喷漆。为了提高房体的使用寿命，房体内部粘贴厚度为6mm的橡胶板。橡胶板的技术参数为: 硬度38IRHD，拉伸强度26.6 MPa，延伸率81% ，撕裂强度83% ，磨耗指数(湿)108，温度范围4-70℃ 。打砂房工艺流程：在房外将工件放在小车上并送进喷砂房，关闭喷砂房门。
磨料集中过滤系统：
磨料集中与除尘共用一套系统，包括集机、集中过滤器等。为保证喷砂房内的能见度，通风次数每小时不少于50次，通风风量为65 130 m3/h。采用1台45 kW 的风机，其机风量为21 010 m2 /h.整个喷砂系统配置1个双仓连续工作型喷砂罐，每个喷砂罐配两把直径为10 mm 的喷枪、两个磨料阀。在喷把上安装操作开关，且可实现自动控制，可控制喷嘴喷丸或喷气。这样可用于在清理结束后，喷气清除工作表面的浮灰。本机在工作状态时，容器里的压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得以充分利用，空气和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效1率高。
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