自封袋生产中若第二基材不是铝箔.而是LDPE或CPP等其他塑料薄膜，则还是应该像第基材那样，要先经过一个展平辊然后再进行复合因为铝箔本身非常平整，不须经过一些辊了去展平.若经过一些辊子反而会使它起皱，所以不经过任何辊子。但是LDPE或CPP等塑料薄膜比较柔软，有可能不够平整，需用展平辊去掉它原有的皱纹。冷却收卷，基材与第二基材复合好后.从复合钢辊上剥离开来.进人一个直径较大的冷却钢
自封袋定制
自封袋生产中若第二基材不是铝箔.而是LDPE或CPP等其他塑料薄膜，则还是应该像第基材那样，要先经过一个展平辊然后再进行复合因为铝箔本身非常平整，不须经过一些辊了去展平.若经过一些辊子反而会使它起皱，所以不经过任何辊子。但是LDPE或CPP等塑料薄膜比较柔软，有可能不够平整，需用展平辊去掉它原有的皱纹。冷却收卷，基材与第二基材复合好后.从复合钢辊上剥离开来.进人一个直径较大的冷却钢辊对复合膜进行冷却后，才可再收卷起来。冷却的作用有两个，其一个作用是让复合膜冷却定，收卷时更平整、不发皱因为刚从热复合钢辊上剥离下来时，复合膜的温度衬拍高达60到70摄氏度，复合膜的刚性差，发软。与塑料溶剂墨的印刷成本相比塑料水性油墨的使用成本相对要低,从以下几个方面可以说明。
自封袋生产中光泽度是水基墨的一项重要性能都会出现果冻现象。但由于采用的配方不同
,有的油墨厂家生产的水性油墨在温度20摄氏度时就会出现果冻现象,这是一个非常棘手的问题 !性能优良，使用效果好YOFC热收缩薄膜厚度均匀，光泽好，收缩性能优良，其收缩率高。如 此略有温度差别即出现果冻现象就无法印刷了。现在的塑料水性油墨还离不开乙醇,但是 ,如采用发酵型乙醇 ,在夏天运输途中及储存环境温度偏高时特别容易发生再发酵反应生成乙酸 ,致 使塑料水性油墨产生异味而只能报废。因此使用水性油墨时一定要向供应商咨询明白,注意季节性气候带来的副作用。塑料水性油墨在印刷中的起泡现象还没有得到解决 ,加消泡剂会影响水性油墨的性能。
自封袋生产中热封型双向拉伸聚丙烯珠光薄膜的热封强度应不15毫米。试验表明.热封强度与表层厚度之问具有明显的依存关系。要使热封强度达15毫米取表面层的厚度在1到1.1微米范围内是比较有利的，其原因在于以下几点。再进一步提高表层厚度，热封强度的进一步提高缓慢。表层厚度增加，成本上升共聚丙烯价格明显高于均聚丙烯。表层厚度增加，在总厚度不变的情况下薄膜强度还会降低。预热及纵向拉伸、定型条件是:经4组温度梯度为115到130摄氏度的预热辊使坯膜温度升温全坯膜的高弹态，然后在温度为110摄氏度的两拉伸辊间进行4.5到5倍的纵向拉伸，坯膜在拉伸过程中空隙化，密度降低到0.7克每立方厘米。另一方面油墨印刷后的干燥速度过慢,严重制约印刷速度的提高,在多色叠印中还会引起背面黏脏。
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