重锤式破碎机的维护与调整
a.联轴器上的弹性套如发现损坏，应及时更换。
b.产品粒度的调整可通过更换筛条样式，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙。
c.产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。
d.破碎机工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并消除后，再起动锤式破碎机。
e.锤子的撞击部分在一
定制重锤式破碎机厂家
重锤式破碎机的维护与调整
a.联轴器上的弹性套如发现损坏，应及时更换。
b.产品粒度的调整可通过更换筛条样式，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙。
c.产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。
d.破碎机工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并消除后，再起动锤式破碎机。
e.锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。
f.装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等，总的偏差不得超过100g。单个锤子质量偏差不大于±0.5kg。
锤式破碎机型号推荐
PCΦ1600×1600：此型号是锤式破碎机中的大型号设备，高可达到每小时150立方米的产量，对小于或等于350毫米的煤、石灰石、花岗岩、石灰岩、炉渣、焦炭白垩、石膏、明矾、铁矿石、石英石等物料具有很好的破碎效果。
PCΦ1600×1600型号的锤式破碎机电机功率为480kw，由于此型号设备的产量大、进料粒度大、功率大，价格也相对于其他型号稍微高些，但是从整体投资反馈来说，其回报率远远高于小型号设备，是大型矿石开采厂商很好的选择。
重型锤式破碎机在日常使用与维护中应特别注意以下几点：
1）根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计大限定尺寸的物料入机。
2）选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。
3）由于锤头铸造时质量有误差，使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。
4）更换新锤头时好进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。
5）停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4～5个班。
6）重型锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易夹锤头引起振动。
7）锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘的磨损较为严重，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出层。
8）由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。
9）轴承磨损后要及时进行修复和调整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，调整垫片厚度，使之保持合理间隙，以便形成有效润滑油膜。
10）要定时清理破碎机内部积料，积料的存在会使锤头受到严重磨损而降低使用寿命。
重型锤式破碎机锤头磨损是不可避免的，也是很多用户在使用中发愁的问题。在实际生产中，应针对不同的影响因素，采用不同的减磨措施，以提高锤头的使用寿命。
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