起重机的常见故障
在工业生产和运输中起重机是比较重要的设备,能够同时运送、装载、和搬运,贯穿整个生产运输环节,而机械设备具有一定的危险性,一旦发生故障,会对工作人员造成很大的安全伤害。龙门吊具有结构紧凑、运作平稳、定位准确、净空低、轮压小、噪音低、节约能耗等特点。因此,必须要严格分析可能存在的故障和隐患,采取相对应的措施解决问题,提升工作效率。
1、开关问题和电气问题
单梁起重机维修
起重机的常见故障
在工业生产和运输中
起重机是比较重要的设备,能够同时运送、装载、和搬运,贯穿整个生产运输环节,而机械设备具有一定的危险性,一旦发生故障,会对工作人员造成很大的安全伤害。龙门吊具有结构紧凑、运作平稳、定位准确、净空低、轮压小、噪音低、节约能耗等特点。因此,必须要严格分析可能存在的故障和隐患,采取相对应的措施解决问题,提升工作效率。
1、开关问题和电气问题
开关问题的出现有两个方面:一是在购买器械时,器械本身的质量没有达到标准,导致使用过程中开关异常;二是在安装器械时,由于技术失误或是工作人员没有细心安装导致开关故障,使
起重机在工作结束后无法关闭,进而引发更为严重的问题。
车轮和制动设施故障
2、车轮故障主要指车轮发生啃轨现象,出现这一问题的原因包括:操作方法不合理,或是超负荷工作时间过长,导致架桥变形,车轮发生位移现象,以及安装过程不符合实际规范。
3、扬乱绳
卷扬钢丝绳在使用过程中,产生断绳、爬绳、不顺排、跳动、卡断等现象。
发生这类故障的主要原因:倍率过高,在中长臂收放钩引起乱绳;钢丝绳旋向不对;压绳滚轮架偏斜;压绳器托辊对卷扬钢丝绳的压力过小;卷扬减速机钢丝绳与大臂导绳轮的夹角过小。
起重机正逐步向化,规模化的发展方向
自改革开放以来,此外起重机的发展趋势。轻型起重机属于起重机械的一种,主要指CD1、MD1型系列钢丝绳电动葫芦系在原CD、MD型基础上的改进型产品。国民经济的增长,现代化建设的过程中,越来越快,投资基础设施是越来越大,各种交通,信息,电力工作进展等方面的基础设施建设速度是非常快的起重机主
起重机械,基础设施建设中发挥了重要作用
。起重机正逐步向化,规模化的发展方向。
全地面
起重机是20世纪80年代,90年代欧洲市场,并一直坚持至今,其技术含量高,多次使用等诸多优点决定。很多人士都认为,未来的发展趋势,代表了汽车起重机,这使得许多厂商都不约而同的将作为重点发展对象。
由于工程机械设备日新月异的技术发展,大大提高了工程建设效率,工业生产规模越来越大。2,当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。生产过程中,物料装卸和运输是一个重大问题,这方面的利息占了很大一部分的利息支出。为了降低生产本钱,节省了人力和物力资源,大型
起重机的需求逐渐扩大。至于
起重机的要求也越来越高,升降速度越来越高,势必对能源消费的控制和起重机的要求越来越高。由于自动化生产过程中,操作简单,方便,平安系数高,维修方便的一个重要组成局部,
起重机的基本要求。除了经济考虑使用电动葫芦桥式起重机。
此外起重机的发展趋势,化,规模化发展方向。是大国,生产的电动单梁起重机,起重机行业在作为一个主导产业应该掌握未来的发展脉搏,起重机,更好的性能,环境适应性强的
起重机将推动工业生产和基础设施建设。
起重机的安全要点(二)
上篇文章给我们宣城矿源为大家分享了
起重机的7个安全要点今天继续为大家普及一下,自我可以帮助到大家,也希望对安全性这个问题重视起来:
一、临时吊鼻焊接不牢
(1)临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够,是指由于焊接母材表面锈蚀,施焊前清除锈斑不,造成焊肉外表美观丰实,而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起,载荷增加或受到冲击,便发生断裂。
(2)吊鼻受力方向单一。双梁桥式起重机一般都采用的空中操作方式,他与其他的地操起重机有所不同。在吊立或放倒长柱形物体时,随着物体角度的变化,吊鼻的受力方向也在改变,而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足,致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板,立板大小厚度蕞好由技术人员设计。
(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。
二、吊装工具或吊点选择不当
设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算,靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够,一处失稳,导致整体坍塌。
三、滑轮、绳索选用不合理
设立起重工具时,对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足,导向滑轮吨位选择过小,拴滑轮的绳索选择过细,受力过载后造成绳断轮飞。
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