十万级净化车间标准
十万级净化车间标准一：尘粒大允许数≥微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个。
十万级净化车间标准二：微生物大允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿。
十万级净化车间标准三：压差。相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主
实验室洁净工程
十万级净化车间标准
十万级净化车间标准一：尘粒大允许数≥微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个。
十万级净化车间标准二：微生物大允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿。
十万级净化车间标准三：压差。相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。
洁净室之构成洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否则将无法构成一完整且良好的洁净室:(1)天花板系统:包括吊杆(Ceiling rod)、纲梁天花板格子梁。(2)空调系统:包括空气舱、过滤器系统、风车等。(3)隔墙板:包括窗户、门。(4)地板:包括高架地板或防静电舒美地板。(5)照明器具:LED净化平面灯。净化工程基础知识洁净手术部水系统：洁净手术部水系统包括，给水、排水、热水、纯化水与高纯水（如水）。
洁 净 工 程：净化车间工程应用领域非常广泛，一般来说对环境要求比较严格、对空气洁净度要求高的企业都需要净化车间工程。洁净工程的发展：20世纪80年代大规模集成电路和超大规模集成电路的迅速发展，大大促进了洁净工程的发展，集成电路生产工程从64K位到4M位，特征尺寸从2.04m到0.84m。当时根据实践经验，通常空气洁净受控环境的控制尘粒粒径与线宽的关系为1:10，因此洁净工程工作者研制了超空气过滤器，可将粒径>0.1pm的微粒去除到规定范围。根据大规模、超大规模集成电路生产的需要，高纯气体、高纯水和高纯试剂的生产工程也得到很快的发展，从而使服务于集成电路等高工程产品所需的洁净工程都得以高速发展。围护结构系统：简单说是顶、墙、地三部分，即组成三维密闭空间的六个面。
哪些企业需要净洁车间工程：行业我们在看电视的时候，经常会发现，医生在给做手术的时候，是不允许家属进入手术室的，而且医生本身也穿着手术的衣服，带着手套。其实这些都与净化工程有关系，手术室其实就需要净化工程。为了避免被细菌，手术室对于净化工程的要求相当的高，这也是为了的健康着想。洁净手术部内部墙面应使用不易开裂、阻燃、易清洗与耐碰撞的材料，墙面必须平整，防潮防霉，Ⅰ、Ⅱ级洁净室墙面可用整体或装配式壁板。另外，除了手术室，还有像生物制药、医院卫生、、药品车间、实验室、GNP工程、化验室等也需要净化工程。洁净工程的控管项目
1、能除去空气中飘游之微尘粒子。2、能防止微尘粒子之产生。3、温度和湿度之控制。4、压力之调节。5、 有害气体之排除。6、结构物与隔间之气密性。7、静电之防制。洁净度要求高的无尘车间对所使用的设备，建造材料等要求也是非常高的，所以洁净等级越高，报价越高。8、电磁干扰预防。9、安全因素之考虑。10、节能之考量。装配式洁净工程是将工程所需构件按照洁净要求进行标准化、规格化、模块化，进行工厂工业化生产，到现场进行装配、连接，实现洁净要求的洁净室。
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