石墨粉上料吸灰机点击了解更多

石墨粉上料吸灰机主要由罗茨风机、分离筒、闭风器（星型卸料器）、连接管路、输送管等部分组成。其工作原理是，由罗茨风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端，由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒和连接管路的风量调节阀进入风机。气力输送设备厂家针对此，引进技术工艺，设计制造了低压稀相气力输送机，成功了解决了粉尘飞扬、工作环境差的难题。

1、风机：为罗茨风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。

2、分离筒：是物料与气流分离的装置，起到一定的分离、过滤作用。

3、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，与电机直连。

4、输送管：4~8英寸橡塑管。

5、电控箱：选配。

6、集尘箱：用于收集尘土，选配。

7、行走端：由机架和行走轮、牵引杆（选配）等组成，可作短途移动。

8、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命，选配。

9、压送料斗：单独压送时使用，选配。

10、消声器：选配。


石墨粉上料吸灰机介绍

负压吸送与正压吹送也可以进行适当的组合，形成一个综合系统，由于其兼有负压输送和正压输送的优点，能满足一些复杂的生产工艺要求。

一、气力输送特点：

　　气力输送是全封闭型管道输送系统因为与传统的轨道运输皮带运输不同，不需要严格的设备布置走向，可以根据需要布置设备，灵活多变。因为气力输送均在封闭的管道内进行因此无二次污染，高放节能。因为其封闭输送的特性便于物料输送和回收、无泄漏输送。同时气力输送便于实现计算机控制，自动化运行。启动闭风器，再启动风机，成45度左右插入物料堆，然后观察进料情况，一般出口物料喷出3m左右，产量佳，此时即可进行正常作业。

　　二、气力输送形式：

　　气力输送系统按类型分：正压、负压、正负压组合系统，正压气力输送系统 一般工作压力为0.1～0.5MPa，负压气力输送系统一般工作压力为-0.04～0.08 MPa。

　　按输送形式可分为稀相、浓相、半浓相等系统。

　　三、气力输送系统

　　气力输送系统根据国外技术及经验，结合科学实验，经过数年实践，被确认为是一种既经济又可靠的气力输送系统。该系统输送灰气比高，耗气量少，输送速度低，有效降低管道磨损。该系统主要由压缩空气气源，发送器、控制柜、输送管、输送材料储藏罐五大部分。 1、压缩空气气源：由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及管道组成，主要为发送器及气控元件提供高质量的压缩空气。2、发送器：器集灰斗的飞灰，经流化后通过输送管道送至输送材料储藏罐。3、控制柜：以电脑集中控制各种机械元件动作，并附有手动操作机构。4、输送管道：经实验，输送距离可达1600米，管路寿命可达20000小时以上。3、物料在负压下输送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输送。


浅谈石墨粉上料吸灰机有哪些优点？

随着我国经济增长出现减速，我国领导的发展也指向了节能环保的设备，随着的经济不断发展，我过对于各类资源需求增大；由于近几年，我国经济处于缓慢发展的状态，经济疲软使得节约资源、降低成本成为我国各企业大限度地降低成本、实现盈利的必要选择；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。虽然我国的石墨粉上料吸灰机设备行业在世界经济疲软的状态下仍有较快的发展速度，但也存着在产品科技含量低、节能环保效益差等诸多问题。面对这样的世界格局，低碳节能市我国气力输送发展的必经之路，也是气力输送的趋势

石墨粉上料吸灰机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工