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拼板工艺让木材更稳定
木材经过长度、宽度的加工后，要进行厚度的加工。 这才完成了初选的步骤，接下来经过初加工的木材要通过多片锯进行多片切割。为了拼板时板材无缝隙拼接我们使用了全自动修边锯， 为确保板材美观，我们要对每一个部件的颜色、纹理进行严格的比对拼接，确保产品的合格。
为尽量避免出现这一
木工拼板机视频
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视频作者：高密市连意环保科技有限公司
拼板工艺让木材更稳定
木材经过长度、宽度的加工后，要进行厚度的加工。 这才完成了初选的步骤，接下来经过初加工的木材要通过多片锯进行多片切割。为了拼板时板材无缝隙拼接我们使用了全自动修边锯， 为确保板材美观，我们要对每一个部件的颜色、纹理进行严格的比对拼接，确保产品的合格。
为尽量避免出现这一问题，木材在“拼板”工艺时需要注意，即把整板裁成几条，再将其拼接起来，一来可以剔除木材带有缺陷的部分，二来能降低木材的涨缩系数，提高稳定性。
拼板成型机有哪些组成部分
作为一款将旋切木芯等规格木条，经过多个工序加工制成整幅面的芯板一种机械设备——拼板机。
作为一款将旋切木芯等规格木条，经过多个工序加工制成整幅面的芯板一种机械设备——拼板机。拼板成型机主要由液压系统、气动系统两个部分组成，而且可以终带来的感也会更好，所以在加工效率上也会更好，实现的大芯板加工质量更为可靠。
各种型号的拼板设备在使用过程中需要根据实际需要进行选择，毕竟不同的拼板机价格也会有差异。譬如，高频拼板机可以在短时间内是木材固化，所以加工成整幅面芯板的效率大大提升，自然在价格上也会有很大差异。
拼板机生产厂家将液压系统和气动系统进行了优化，所以在使用过程中就会存在质量的较大差异，终可以带来的感也会有很大不同，可以终带来的感也会有很大不同，所以如何更好进行选择拼板成型机非常重要。
拼板机生产工艺流程和机器设备的改善
因此，一家原木加工机器厂再行设计方案了挺大台面的实木复合地板表面板双重拼板机，该设备外壳呈五角柱状，有五个工作面，每一工作面有一正方形平面图，工作面的一个长边和一个端边配有多个工作压力液压缸，侧边已点胶的木条拼摆放在大工作中台子上，长边和端边的液压缸将木条挤压成型成无缝拼接的大平板电脑。该拼板机每拼完一块板可全自动旋转72.5度，使下一工作面可进到拼板方式工艺流程。当五个工作面都拼完板和块板的冷压胶已固化时，可将块板卸掉，再次拼下一块板。
冷压胶合板关键靠固化剂使胶在室内温度中固化。固化剂加上量如过少，则固化時间长，危害生产量，但胶的衣食住行期较长，不会没用过完就凝结。如固化剂放多，胶的固化時间可减少，但过多的固化剂会使胶并未涂完即刚开始预固化，进而危害胶合板抗压强度，乃至造成胶拼的板脱胶。除此之外，3～5
mm厚的红木短木条侧面和端向充压工作压力如不足，板内木条间易出現缝痕或干后凸显胶线;工作压力如果愈大表面非常容易翘起乃至散了。总而言之，这类拼板机生产量太低，不容易平稳，仍待进一步改善。
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