小火正常而转大火时，平息或火焰闪耀不稳.
原因：
1、大火的风门风量设定太大。
2、大火的油阀微动开关(风门外那一组)设定不适当(设定得比大火的风门风量还大)。
3、油质粘度太高不易雾化(重油)。
4、旋风盘与油嘴距离不妥。
5、大火油嘴磨损或脏污。
6、预备油箱加热温度过高，致使蒸汽使油泵送油不顺。
进口低氮燃烧器视频
小火正常而转大火时，平息或火焰闪耀不稳.
原因：
1、大火的风门风量设定太大。
2、大火的油阀微动开关(风门外那一组)设定不适当(设定得比大火的风门风量还大)。
3、油质粘度太高不易雾化(重油)。
4、旋风盘与油嘴距离不妥。
5、大火油嘴磨损或脏污。
6、预备油箱加热温度过高，致使蒸汽使油泵送油不顺。
7、油含水。
处理办法：1、逐步减小实验。2、DⅠ≡DⅡ＋（5°~10°），禁止：DⅠ≡DⅡ，DⅠ＜DⅡ。3、进步加热温度。4、调整间隔(在0~10mm之间)。5、清洁或替换。6、设定约50℃左右即可。7、换油或排水
低氮燃烧器通常采用废气或烟气再循环（EGR或FGR）、化学添加剂（如氨）、催化剂辅助等方式来达到降低氮氧化物产生的目的，因为火焰温度是的变量。火焰温度越高，NOx浓度越高。空气预热和炉温与火焰温度有关，因此对NOx的产生有重大影响。当过量空气增加超过化学计量时，产生的NOx量开始增加。由于抑制燃烧温度开始有重大影响，当过量空气继续增加时，所产生的NOx量将开始下降。由于实际和经济原因，通过使用过量空气来减少NOx通常是不可行或不可取的，因此只有采用废气或烟气再循环（EGR或FGR）、化学添加剂（如氨）、催化剂辅助等方式。使用诸如低NOx挡板和空气分级以及烟道气再循环的设计。烟气再循环可以通过将燃烧产物从炉中引入火焰或通过使用来自排气系统与空气或燃料混合来降低火焰温度来实现。控制反应速率的氧也被稀释，从而降低了可用的氧将进入NOx产生反应的可能性。3、热风炉低氮燃烧器点火器采用内嵌式设计，从而保证点火器的安全，有效的延长了整个系统的使用寿命。
当超低氮燃烧器发生故障而停机时，应停机检查故障发生的原因，排除故障后再启动。禁止强行启动，连续点火，以免造成燃料存积引发严重事故。为确保燃烧器和用热设备的安全，燃烧器每二十四小时之内应至少有一次对自身安全可靠性进行检查。配件上凡有漆封的螺丝不允许拆卸，否则会因损坏组件导致事故。超低氮燃烧器为了减少一旦产生的破坏力，应采取装设防爆门，加强房间通风，扩大开放门窗面积等方式，以保证在时刻迅速泄压，严禁在密闭房间中使用燃烧器，以免形成空间。燃烧机的规范操作至关重要，广大用户一定按要求操作以免因操作不当引发人身安全事故。．燃烧机焚烧不良(1)点小火时就冒浓黑烟原因：1)小火风门设定太小。
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