根据天然气在置换过程中的流动阻力及置换操作经验，通常将天然气置换时管道内推进压力控制为 0.1 MPa左右［7］，流体可视为理想气体，输气管道内氮气置换为二维非稳态理想流体的流动。模拟的流体为连续介质，涉及到能量交换和组分运输，但没有涉及化学变化，所以置换过程的控制方程包括连续性方程、动量守恒方程、能量守恒方程和组分质量守恒方程
根据天然气的流速,计算出
液氮置换厂家
根据天然气在置换过程中的流动阻力及置换操作经验，通常将天然气置换时管道内推进压力控制为 0.1 MPa左右［7］，流体可视为理想气体，输气管道内氮气置换为二维非稳态理想流体的流动。模拟的流体为连续介质，涉及到能量交换和组分运输，但没有涉及化学变化，所以置换过程的控制方程包括连续性方程、动量守恒方程、能量守恒方程和组分质量守恒方程
根据天然气的流速,计算出天然气与氮气混气段气头到达各阀室及末站的预计时间,方便操作人员按时在场站、阀室气体检测等操作。
天然气置换投产采用气推气的置换方式。即天然气推动氮气的置换方式。加气站工程投产时直接从末端加气机引气放空,先置换主管线,再置换场站放空和排污等管线。投产期间用上游供气阀门调节天然气流量,天然气推动提前注入的氮气段开始进行线路、设备的置换,全线置换期间,分别在加气机和场站进行引气放空。针对各检测点的检测情况及时进行场站放空和排污等管线的氮气、天然气置换。
高纯氮气是工业生产中比较主要的产品，高纯氮气的获取也十分简单，主要以空气为原料，对空气进行分离，就能够得到大量氮气，对分离出的氮气再进行纯化，就能够得到高纯度的氮气。氮气的应用范围十分广泛，不仅能够运用在工业生产中，还能够运用在金属加工、药品制造、化工合成等领域，总而言之，氮气在各行业中的应用日益受到青睐，氮气的需求随着工业的发展和重视而日益增长。
卸车增压回路置换完成后,进入储罐及储罐气相管路置换。关闭储罐上进液、下进液、出液、回流、增压气相、放散旁通阀门,开启储罐气相阀门。使天然气经由槽车气相——气相汇管——储罐——溢流阀排出。置换达标条件:置换过程中,打开储罐溢流阀会有气体排出。使用便携式可燃气体探测器对排出气体进行测量,每次间隔时间为10min，连续三次测试甲wan浓度均大于90%，视为置换合格。因槽车液位较高，气相较少。在进行置换时可打开增压气化器补充气体。
（作者： 来源：）
