2. 光亮碳
煤在干馏过程中产生的气相产物经过高温深度分解产生热解碳的显微结晶，沉积在灼热的物体上，称为光亮碳。煤粉厂家认为当金属浇注入铸型后，型砂表层因受热而使水分迁移，形成了一段水分凝聚区，如果此时高水分凝聚区的抗拉强度过低，往往会引起铸件的夹砂缺陷。光亮碳含量高的煤粉受热析出的光亮碳层使砂型不被铁水浸入，铁水难以向砂粒孔隙中渗透，从而得到表面光洁的铸件，提高铸件的光洁度。光亮
煤粉型号
2. 光亮碳
煤在干馏过程中产生的气相产物经过高温深度分解产生热解碳的显微结晶，沉积在灼热的物体上，称为光亮碳。煤粉厂家认为当金属浇注入铸型后，型砂表层因受热而使水分迁移，形成了一段水分凝聚区，如果此时高水分凝聚区的抗拉强度过低，往往会引起铸件的夹砂缺陷。光亮碳含量高的煤粉受热析出的光亮碳层使砂型不被铁水浸入，铁水难以向砂粒孔隙中渗透，从而得到表面光洁的铸件，提高铸件的光洁度。光亮碳理论目前已被国内外铸造行业普遍接受。
煤在干馏过程中产生的气相产物经过高温深度分解产生热解碳的显微结晶，沉积在灼热的物体上，称为光亮碳。导致型砂发气量增大，铸件易产生气孔，浇不足等缺陷，挥发份含量一般应控制在32-38%。光亮碳含量高的煤粉受热析出的光亮碳层使砂型不被铁水浸入，铁水难以向砂粒孔隙中渗透，从而得到表面光洁的铸件，提高铸件的光洁度。光亮碳理论目前已被国内外铸造行业普遍接受。
⑥将抗压强度>MU 15、吸水率<22 %的高掺量粉煤灰烧结普通砖作为新型墙材重点发展类产品，同时将粘土实心砖列入禁止类产品。3)粉煤灰燃烧充分，含碳量少，可以直接填加到混凝土中使用，可以带来明显收益。⑦2003-06-31起在直辖市、沿海大中等170个城市禁止使用实心粘土砖。⑧将粉煤灰烧结空心砖列为高新技术产品，重点鼓励粉煤灰烧结空心砖的生产、销售和利用。⑨2005年前淘汰粘土实心砖厂2万家，每年关闭4000家，粘土实心砖产量每年减少120亿块;2005年粉煤灰综合利用率要达到65 %;2005-12-31前，所有省会城市禁止使用实心粘土砖。
煤粉是由尺寸不一,形状各异的各种颗粒组成的.煤粉炉中应用的煤煤粉颗粒大直径为250～300μm,其中以20～50μm的颗粒居多;褐煤煤粉的粒径可达1000～1500μm.粉粒的形状主要决定于煤的种类,其次与磨煤的方法有关.
煤粉颗粒能吸附空气,吸附空气的煤粉具有流动性.煤粉和空气的混合物,和流体一样易于运输,因此煤粉可以用风力沿管道输送.还可以流过系统中不严密的间隙,造成漏粉.
1.粗粉分离器是影响煤粉细度的重要设备，同时也是出现问题较多的设备。铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。 目前，粗粉分离器的磨损是一个相当严重的问题，为了防止磨损，许多电厂都在粗粉分离器内部加装了防磨材料，一般都在内外套筒的外壁和内壁加装了50mm厚的防磨材料。这样磨损问题得到了缓解，但同时也带来了其他问题，粗粉分离器的通流面积减小，气流流动状态紊乱，破坏了原设计工况，使得分离效果变差，出力不足，粗粉分离器效率降低。另外粗粉分离器还存在其他一些常见问题，如检修入孔门漏风、粗粉分离器折向挡板外部无刻度、内外开度不一致、挡板活动不灵活、粗粉分离器挡板局部磨损严重、折向挡板两侧空隙太大等，这些常见问题都影响着煤粉细度的调整。
（作者： 来源：）
