直线导轨
滚动直线导轨副使用中常见问题
1、为了消除间隙，导轨和滑块上能否加工销孔？
有的场合用户希望在滑块和导轨上面加工销孔，用销孔定位以消除间隙。导轨一般采用感应淬火，保证滚道硬度，导轨的中间是软的，用户可以自行在排孔位置加工销孔；ji少部分小规格导轨采用整体淬火，后期孔是打不动的。
2、导轨端距如何确定？
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直线导轨
滚动直线导轨副使用中常见问题
1、为了消除间隙，导轨和滑块上能否加工销孔？
有的场合用户希望在滑块和导轨上面加工销孔，用销孔定位以消除间隙。导轨一般采用感应淬火，保证滚道硬度，导轨的中间是软的，用户可以自行在排孔位置加工销孔；ji少部分小规格导轨采用整体淬火，后期孔是打不动的。
2、导轨端距如何确定？
用户在订购一定长度的导轨时，端距即di一个孔到端面的距离，zui好不要大于安装孔距的一半，防止因尺寸过大导致导轨装配后端部的不稳定，而无法达到预期的导轨精度。
3、导轨副可以自锁吗？
导轨副本身不能自锁，需要增加外部自锁器，实现自锁功能。
4、导轨副的防锈能力如何？
普通导轨副不具有防锈能力，需要定期防护。如果想防锈，可以选用不锈钢材质导轨副或是表面镀层处理的导轨副。用户在订购一定长度的导轨时，端距即di一个孔到端面的距离，zui好不要大于安装孔距的一半，防止因尺寸过大导致导轨装配后端部的不稳定，而无法达到预期的导轨精度。不锈钢导轨副中导轨、滑块、钢球均采用高碳高铬不锈钢，金属配件、紧固件也是不锈钢，不易生锈，可以长期暴露在常温大气环境中使用，也适用于需要控制润滑油、防锈油的场合。表面处理的导轨副在酸碱环境中更具有防锈优势。
5、导轨副使用温度是多少？
导轨副使用温度一般是－30～80℃，导轨副不能长时间在高温状态使用，不仅由于配件中有塑料件，还因为当温度达到回火温度时，对导轨硬度有影响，将使导轨无法正常使用。
直线导轨如果生锈怎么解决又如何防锈
直线导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。
设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，
并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
三种滚珠丝杆发生问题的主因及其预防方法。
间隙太大
1. 无预压或预压不足
无预压的滚珠丝杆垂直放置时，螺帽会因本身的重量而造成转动而下滑；无预压的丝杆会有相当的背隙存在，因此只能用于较小操作阻力的机器，但主要的顾虑是定位精度较不要求。
2. 扭转位移太大
(1) 热处理不当、硬化层太薄、硬度分布不均或材质太软、螺帽、丝杆的标准硬度分别为HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。
(2) 不当的设计，细长比太大…等丝杆的细长比越小刚性越高，细长比的界限必须在60以下，如果细长比太大丝杆会产生自重下垂。滚珠丝杆只以单侧支撑，此种较弱刚性的设计应尽可能避免。
直线导轨高速加工已被普遍认为是提高产量、降低制造成本的加工技术。干式加工或微量润滑概念是如今加工业为减少环保及生产成本的主要目标。对制造商和涂层供应商而言，的是生产率。切削性能（切削速度，单位时间切削量）提高20%，制造成本将减少15%.越来越严苛的加工要求需要导轨材料和涂层进一步发展，改善加工条件及改进导轨设计。直线导轨的滑块里面有两排珠子，之
