DCS系统的操作问题
当DCS系统出现停电时，应立即将系统中投入自动控制的回路切到手动。当供电正常时，首先检 查系统运行及系统数据是否正常，如果有异常现象，重新下传组态，并检查核对系统参数。一切正常后方可再次投入自动。
▼统启动运行上电顺序：UPS、控制站、显示器、操作站计算机。
▼停机次序：控制站计算机、显示器、控制站、UPS。
▼操作员口令维护：每台操作站上
环保自控系统集成
DCS系统的操作问题
当
DCS系统出现停电时，应立即将系统中投入自动控制的回路切到手动。当供电正常时，首先检 查系统运行及系统数据是否正常，如果有异常现象，重新下传组态，并检查核对系统参数。一切正常后方可再次投入自动。
▼统启动运行上电顺序：UPS、控制站、显示器、操作站计算机。
▼停机次序：控制站计算机、显示器、控制站、UPS。
▼操作员口令维护：每台操作站上的操作员口令之间无任何关系，必须单独建立。口令是保证系 统安全正常运行的前提，必须严格执行。
▼历史数据保存在操作站硬盘上，与系统停电等因素无关。历史数据是追查事故责任的重要手段。
▼操作站计算机是系统的重要组成部分，必须保持其正常运行和整洁。
▼当系统卡件故障时应把相应控制回路立即切回手动，并通知DCS系统维护人员立即更换故障卡件，检查确认故障消除时方可再次将系统投入自动。
系统集成优势的发展
1、技术
自动化系统集成包含的所有技术都比较，如无线网络、控制软件、现场总线等等。越是的技术越有值作用，技术是工业生产的保障。
2、提升工业设备性能
自动化系统集成控制设备运行，保证设备运行的规范性。在工业行业中，设备运行必须要达到规范性，否则会影响工业的发展，因此自动化技术占据重要作用，极大地提升了设备运行的效率和安全性能。
工业自动化系统集成未来的业务方向将会是打造智慧工厂，系统集成将会更好地辅助工业自动化的发展，由现有的汽车、配件制造行业向其它制造业扩散、纵深发展。
系统集成的概念是我们科技飞速发展的必然产物，简单理解，就好比是给制造好的机器人大脑装入思想，系统集成的硬件就好比机器人的胳膊、腿、身体一样，把各式各样的零件组装起来。
机器人系统集成趋势分析
机器人
系统集成趋势分析：
以汽车行业为例，目前，国内60%的工业机器人应用在汽车制造业，当然他们多采用国外工业机器人。由于汽车行业自动化起点较高，同时又采用了直接引进国外成熟设备和系统集成商的模式（即CTC，COPYTOCHINA），使得这些企业在传统行业的工业机器人应用相对来说已经很成熟，所以通过标准化推广的工作迅速将整个行业自动化水平推向了一个新高度。随着汽车行业机器人的应用越来越成熟及汽车生产线保有量的饱和，市场增量必定会逐渐降低，寻求向其他新兴行业渗透已经成为了一种趋势。
3电子
系统集成市场的持续增长是各大企业看中3C行业机器人应用的关键。集中了70%的3C产品产能，而目前此领域的自动化程度仍较低，国内3C行业机器人密度仅为11台/万员工，而日韩的机器人密度早已超过1200台/万员工。据了解，未来三年，3C市场将保持15%左右增速，到2017年3C市场机器人将达到上万亿级别市场规模。作为制造业大国，3C电子行业是蕞重要的支柱产业之一。
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