由于负载过大，或触头容量过小，或负载性质变化等引起触头无法分、合电路的故障。
由于电压过高，或触头开距变小而出现触头间隙重新击穿的故障。
由于电源频率过高，或触头间隙电容过大而产生无法准确开断电路的故障。
由于各种环境条件不满足要求而造成触头工作的失误。
由于没有采用熄弧装置或措施，或参数选用不当而造成触头磨损，或产生不必要的干扰。
由于线
继电器公司
由于负载过大，或触头容量过小，或负载性质变化等引起触头无法分、合电路的故障。
由于电压过高，或触头开距变小而出现触头间隙重新击穿的故障。
由于电源频率过高，或触头间隙电容过大而产生无法准确开断电路的故障。
由于各种环境条件不满足要求而造成触头工作的失误。
由于没有采用熄弧装置或措施，或参数选用不当而造成触头磨损，或产生不必要的干扰。
由于线圈电压接错，如额定电压为110V的线圈接到220V的电源电压上，或将交流电压线圈接到同样等级的直流电压上而使线圈立即烧坏。
交流线圈可能由于线圈电压超过110%额定电压，或操作频率过高，或当电压85%额定电压时因衔铁吸合不上而烧坏。
当交流线圈接上电压时，可能由于传动机构不灵或卡死等原因，使衔铁不能闭合而使线圈烧坏。
从检测原理上，如果将多个对射型光电开关组合起来，的确可以起到与安全光幕一样的效果，并且能节约不少成本，但是，这种方式存在几大致命缺陷，导致其无法完全替换“安全光幕”。
纵使将光电开关紧密安装，上下光轴之间依然存在检测盲区，而安全光幕可对应较小9mm的检测物体，哪怕再细小的手指通过，也能及时起到保护作用!
P.S. 如果采用光纤传感器，的确可以缩小光轴间距，但依然无法达到安全光幕的级别，另外一个关键点就是，光纤传感器的成本也不低。
一般有客户过来咨询我们的安全光栅，我们都会提前告知客户的，保护精度要严格按照保护部位来确定，人的手指一般是14mm，这时通常需要选购的是10mm的光轴间距的光幕，保护手掌的话需要选择20或者30mm的光幕，这时通常需要选购的是10mm的光轴间距的光幕，对于保护人体，又要节约成本的话需要选择80mm或者更大的安全光幕。只有保护精度确定了，才能在员工操作遮挡住光线的时候，机械实现紧急急停，起到保护作用，我们不能为了省钱，而选购不合适的光轴间距，让操作人员处于危险的工作环境当中。
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