粉粒料的输送，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送、占地少、经济而无污染的高新技术项目。连续输送，输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定，运行可靠性高、容易维护。可实现多点同时进料及多点出料。应用于闭环系统时，不必增加气体缓冲设备，容易控制。输送量1大，尤其适合于短距离或中等距离的气力输送。
密相输送分为发送罐输送和旋转阀输送。发
低压气力输送泵
粉粒料的输送，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送、占地少、经济而无污染的高新技术项目。连续输送，输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定，运行可靠性高、容易维护。可实现多点同时进料及多点出料。应用于闭环系统时，不必增加气体缓冲设备，容易控制。输送量1大，尤其适合于短距离或中等距离的气力输送。
密相输送分为发送罐输送和旋转阀输送。发送罐输送是通过将发送罐加压至一定压力，采用切换出料阀及气刀对物料进行分配来实现输送的。这种输送气流速度较低而固气比较高，输送气压力较高。不连续密相：常用于单点供料，较长距离输送。管线中几乎充满了以柱塞流动方式向前移动的物料。管道磨蚀小、物料不易破碎。一般为正压输送。
气力输送的型式：
根据粉体在输送管道中的浓度，气力输送系统可分为浓相、半浓相、稀相输送系统；根据输送压力，又可以分为正压系统（压送式）和负压系统（吸送式）。吸送式管道内压力大气压（工作压力为-0.04～-0.08 MPa），自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短，主要特点为可从低处（或散装处）、多点向高处、一点输送；压送式系统管道内压力高于大气压（工作压力为0.1～0.5MPa），卸料方便，能够输送距离较长，但须用加料器将粉粒送入有压力的管道中，正压稀相系统中物料浓度一般为5～10 kg/kg气。
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