中空板折叠箱有替代注塑周转箱的势头
中空板折叠箱由中空板和中空板箱配件加工组装而成，是中空板周转箱的一种，能够折叠起来，节省空间。开模费用低，可循环多次使用，为企业降低包装成本。中空板折叠箱配备边条，扣手等中空板箱配件，有扣手位置方便箱体搬运，中空板折叠箱上下多箱稳固重叠，有替代注塑周转箱的势头，中空板折叠箱现主要应用行业：零售业 服装、烟草、图书、医药、化妆及其它值
塑料折叠箱价格
中空板折叠箱有替代注塑周转箱的势头
中空板折叠箱由中空板和中空板箱配件加工组装而成，是中空板周转箱的一种，能够折叠起来，节省空间。开模费用低，可循环多次使用，为企业降低包装成本。中空板折叠箱配备边条，扣手等中空板箱配件，有扣手位置方便箱体搬运，中空板折叠箱上下多箱稳固重叠，有替代注塑周转箱的势头，中空板折叠箱现主要应用行业：零售业 服装、烟草、图书、医药、化妆及其它值产品的分销零售、生产线 汽车、航空、电子及通讯等行业的生产线等。
折叠周转箱的色差控制方法
1、消除注塑机及模具因素的影响
要选择与折叠周转箱容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，较好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。
2、消除原料树脂、色母的影响
控制折叠周转箱原材料是解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和折叠周转箱原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。
3、消除色母同母料混合不均的影响
折叠周转箱母料同色母混和不好也会使产品颜色变化无常。将母料及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母，这样节省了大量人力，并且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，结果往往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要保证恒定的加料量，需将折叠周转箱喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于较小塑化时间。在使用喂料机时需注意，因喂料机出口较小，使用一段时间后，可能会因为喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准，甚至造成喂料机停转，因此需定期清理。
4、减少料筒温度对色差的影响
折叠周转箱生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此折叠周转箱生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。
5、减少注塑工艺调整时的影响
折叠周转箱非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
6、掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响
在进行色差调整前还必须知道折叠周转箱产品颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律，否则不可能很快地调好折叠周转箱色差，尤其是在采用新色母生产的调色时。
折叠周转箱在物流仓储应用中的成果
传统的物流，带来的能源消耗、环境污染，让过去的运作模式难以为继。仓储配送与包装的绿色发展，是以低碳、高效、可持续发展为目标，切实降低能耗、减少排放，规范物流包装，减少包装垃圾，是物流业转型升级的重要举措。
在物流运输中，折叠式周转箱起着相当重要的作用。以折叠箱为转型的落脚点，通过采购和定制符合环保要求的折叠箱，并统一其标准，可以实现折叠箱、托盘的循环共用。折叠箱合理的设计，优良的，使其轻松适用于运输、配送、储存、流通加工等环节。
1、循环共用
采用全新的PP料材质，增加了箱体韧度、耐冲击度，以及耐寒、耐热、抗老化程度，折叠箱采用了交错堆码、销轴式连接方式等专利，结构合理，坚固，使用寿命一般为3~5年。
2、标准化
统一折叠箱的规格尺寸标准，可以和标准托盘配合使用，以单元化装载形式进入物流过程，实现机械化搬运，提高流通效率，降低运储成本，避免倒筐而造成的货物破损。用塑料薄膜将折叠周转箱单元化货物缠绕封包，又起到防潮、防尘、防塌垛等作用。
3、一步式折叠
折叠后体积缩小75%以上，节省了仓储空间，以及回收的运输成本；装好物品后可重叠堆放，重量轻、占地少、组合方便、堆叠便捷，提高了空间的利用率。折叠周转箱拆装工艺简单，局部损坏无须整体报废，更换零部件即可，节省使用成本。
4、科学管理
由于折叠箱实现了标准化，以“筐”为计量单位后，可以实现载量的标准化。在仓储配送中，只需要清点箱数，按比例抽查、检验，减少甚至避免了翻箱、倒筐、再称重的过程，有利于提高工作效率，降低了货损率，减少了倒运次数，降低了物流成本。
5、环境保护
折叠箱采用全新的PP料，连接件采用全新尼龙料，全塑环保设计，可降解，符合食品级包装要求；采用可循环使用可折叠周转筐，消除了纸箱包装带来的处理废旧包装的麻烦，有利于环境保护。
1. 折叠周转箱的材料结合了聚丙烯和聚乙烯，重量更轻，寿命更长，无*无味，甚至可以用于食品类，方便清洁。
2. 折叠周转箱的建立是基于物流集装箱标准化，专门化，以及节省成本，提高经济效益为目标。在折叠之后体积仅为原来的1/4~1/3, 占
