软水设备软水硬度超标的原因
在用软水设备软水硬度超标的原因：a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。软化水设备相关信息软化水设备中使用的盐量取决于其中的树脂填充量。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。b 树
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软水设备软水硬度超标的原因
在用软水设备软水硬度超标的原因：a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。软化水设备相关信息软化水设备中使用的盐量取决于其中的树脂填充量。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。b 树脂中du，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度再生要求，影响再生效果。d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多这一标准将会引发再生不充分。e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；上下布水中泥沙等杂物堵塞严重；废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；树脂层内杂质太多；吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入；射流器中有异物；空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；射流器选型偏小。
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软化水设备相关信息
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其它原因：a树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。水阀门漏水解决办法：检查水阀门，确保水阀门正常，以免漏水对水压造成影响。b未使用大粒无碘盐。c控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。应用领域锅炉软水设备可广泛应用于蒸汽锅炉软水、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工等行业的软化水处理。
软化水设备安装调试
1． 关于软水设备的位置选择： 软水器必须放置于牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米以上，jue对禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备（过滤器，除氧器）应予留位置。
2． 关于再生盐罐及树脂的位置：
应尽量安放于交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。
3． 关于装填石英砂及树脂：
（1） 了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂（不分解产生硅的氧化物或盐类）
（2） 装填树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。
先将上布水器卡入自控机头（控制阀）底部承接口，再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内，并将上端插入上布水器的下端管口，然后ji小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内，确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。再生工艺是在盐箱中用盐水冲洗树脂层，更换树脂上的硬度离子，当再生废液排出罐外时，恢复树脂的软化和交换功能。
（3） 上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次保持中心管位
置居中，将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝，并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死，开始均匀地装填石英砂或树脂。
（4） 装填树脂时，注意人中心升降管的周围均衡装填，为保证予先计算好的数
量如数装入柱内，随着装置过程，应不断向交换柱内注入清水，使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是zui好的方法，干树脂很难保障如数装入应该用的填量。
（5） 待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。
同时要求保证平整。孙芸芸注：勿忘将上布水器装入控制阀底座。
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