影响瓦楞纸箱抗压强度的因素
1、纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。通过各层面纸张物理性能的测试，可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
２、纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理性能也不容忽视。 纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压测试
瓦楞彩色纸箱
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素
1、纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。通过各层面纸张物理性能的测试，可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
２、纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理性能也不容忽视。 纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加，终值很高而有效力值很低，箱体测试后变形如手风琴状的情况。印刷对瓦楞纸箱质量的影响瓦楞纸箱柔印中常见的质量问题总结如下：(1)印刷图文边缘轮廓墨迹过重，中间颜色较浅，细小文字不清晰。纸张的防水性能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，造成塌库。
3、纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽１ｍｍ，纸箱的抗压强度下降９０Ｎ～１３０Ｎ，变形量增加约２ｍｍ。压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，终变形量大。现在整个行业对物流的推动都集中在了标准化上，这就对物流器具提出了规定的尺寸要求，比如我国现在主推的物流转运托盘的尺寸为1200mm×1000mm。为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。
４、根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与终力值偏差过大。内容产品摆放不利，会造成瓦楞纸箱尺寸细长、瘦高或过于正方等情况。
５、水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响，保持纸箱的干燥。
国际纸箱箱型标准
国际瓦楞纸箱的箱型标准有两大类，一类是经国际瓦楞纸板协会批准，由欧洲瓦楞纸板制造工业联合会（FEFCO）和瑞士纸板协会（ASSCO）联合制订的国际纸箱箱型标准；另一类是日本、美国的。国际纸箱箱型标准中把箱型的文字名称用简单的4位～8位数字代号表示，各种箱型在标准中有图例可查。柔性版印刷瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺称为水印。
统一序号表示同一箱型种类中不同的箱型结构，改型是各制造商对标准箱型的修改。不同厂家改型后缀码所代表的箱型不同，但同厂家应该是仅有的。后缀码方便建立CAD/CAM库或箱图库。
如常用的02型纸箱，也称开槽型纸箱，使用一页纸板成型，连体的上、下摇盖可以封闭纸箱。一般在纸箱厂通过钉合、胶黏剂或胶带纸粘合来接合接头，接合边长根据所采用的瓦楞纸板的厚度而定，一般在25 mm～45 mm之间。02型也有插底结构，其特点是防止所装物品从底部漏出。在同样的条件下，纸箱的横压线宽度每增加1mm，纸箱的抗压强度就会下降90~130N，变形量就会增加2mm。02型瓦楞纸箱在运输时呈平板状，使用时装入内装物封合摇盖，应用广。
纸箱加热的冷凝水排放
随着国内经济的发展，我国已成为瓦楞纸板生产第二大国，瓦楞纸箱成为现代包装中使用广泛的包装材料之一。瓦楞纸板生产线就是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、粘合定型、分纸压线、横切成规格纸板， 后经堆码输出等工序组成的流水作业线，简称瓦线。
高速瓦楞纸板线一般采用蒸汽加热，而在实际的生产过程中，很多生产线加热温度达不到设计要求，造成运行速度降低，产量不稳定，蒸汽耗量增大等现象。客户是包装行业的瓦楞纸板的一家民营生产企业，该公司同样也被该问题所困扰，该生产线设计的速度为100-120米/分钟，而实际只能达到80米/分钟。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。
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