天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立,是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来,本公司不断秉承以用户需要为中心,在专注光通讯器件研发的同时,从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。
凝胶注模成型 凝胶注模成型技术是美国橡树岭实验室的研究者在20世纪90年代初首先发明的一种新的胶态成型工艺。其核心是使用有机
FC-SC陶瓷套筒
天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立,是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来,本公司不断秉承以用户需要为中心,在专注光通讯器件研发的同时,从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。
凝胶注模成型 凝胶注模成型技术是美国橡树岭实验室的研究者在20世纪90年代初首先发明的一种新的胶态成型工艺。其核心是使用有机单体溶液,该溶液能聚合成为高强度的、横向连接的聚合物-溶剂的凝胶。
陶瓷粉体溶于有机单体的溶液中所形成的浆料浇注在模具中,单体混合物聚合形成胶凝的部件。由于横向连接的聚合物-溶剂中仅有 10%~20%(质量分数)的聚合物,因此,易于通过干燥步骤去除凝胶部件中的溶剂。同时,由于聚合物的横向连接,在干燥过程中,聚合物不能随溶剂迁移。
此方法可用于制造单相的和复合的陶瓷部件,可成型复杂形状、准净尺寸的陶瓷部件,而且其生坯强度高达 20~30Mpa 以上,可进行再加工。该方法存在主要问题是致密化过程中胚体的收缩率比较高,容易导致胚体变形;有些有机单体存在氧阻聚而导致表面起皮和脱落;由于温度诱导有机单体聚合工艺,引起温度剃度导致内应力存在使坯体开列破损等。
一般情况下,组成氧化铝陶瓷材料的晶体离子半径小,而且离子电价高,配位数大,这些内在性质决定了陶瓷材料的抗压强度、性、硬度等都非常好。虽然陶瓷材料本身的“脆”性及难以精密加工限制了它的应用范围,但由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步,使得氧化铝陶瓷得到了大大改进,其韧性和强度得到了极大的提高。
另外,磨削加工技术也有进步,使得氧化铝陶瓷阀门能够更好的成型,并且产品在石油、化工、机械等领域更加广泛的应用,成为传统金属阀门的理想代替品之一。
氧化铝陶瓷具有很多与众不同的性能,因此它可以被制成很多不同的产品,比如说因它扥机械强度比较高,所以可以用作机械结构件;且凭借电阻率高,电绝缘性能好等优势,氧化铝陶瓷成为基板、管座、电路外壳等产品的理想制作材料。
另外,氧化铝陶瓷的高硬度,让它可制作刀具、磨轮、磨料、拉丝模、挤压模、轴承等;还有熔点高,抗腐蚀性好的特点,也是作为炉管、坩埚、纤维、热电偶保护管等制作材料必备的;除此之外,氧化铝陶瓷还能制成纯金属和单晶生长的坩埚、人体关节、人工骨、钠蒸汽灯管、微波整流罩、红外窗口、激光振荡原件、太阳能电池材料和蓄电池材料等。
氧化铝陶瓷也分不同的类型,其中99.7%氧化铝陶瓷是采用高纯氧化铝材料制作而成的,加上一系列相关严格工艺保证,性能更加优越。相对于99%氧化铝和95%氧化铝,致密度更高,弯曲强度更高。
陶瓷管道是一种采用铝热-离心法使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材。铝热-离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离,形成内衬氧化铝陶瓷的钢管,能耗低,工序少。该陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点,具有优异的、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能,用于寿命比普通钢管高15倍以上。管道一般为白色。
(作者: 来源:)