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摇臂钻床的注意事项
（1）检查油池、油位、油标是否符合标准规定，如果不符合须及时补油。
（2）使用攻丝油能减少机械内部零件的磨损度增加使用期限。
（3）检查按钮和手柄灵活与否有无卡阻。
（4）检查安全防护装置是否完整可靠。
（5）要周期性的对过滤装置和空压机进行排水工作
大型多轴钻床厂家
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视频作者：台州市路桥区力高机械有限公司
摇臂钻床的注意事项
（1）检查油池、油位、油标是否符合标准规定，如果不符合须及时补油。
（2）使用攻丝油能减少机械内部零件的磨损度增加使用期限。
（3）检查按钮和手柄灵活与否有无卡阻。
（4）检查安全防护装置是否完整可靠。
（5）要周期性的对过滤装置和空压机进行排水工作。
（6）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏，如果发现有松动应紧固，脱落或损坏应及时通知维修人员予以处理。
（7）紧固松动的各部位螺母。
（8）定期对马达中的轴承以及齿轮使用润滑油进行润滑。
机床是指制造机器的机器亦称工作母机或工具机，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行终加工。
影响机床加工工艺精度的主要因素和改进方法，通过不断的优化刀具、设备、系统和切削油来不断的提升工艺。机床方面的因素
工件高速切削是指在保证工件加工精度的前提下完成的效率加工，当然机床具有高速切削性能是实现工件高速切削的必要条件。
（1）具有较高转速的主轴及进给系统
立式加工中心为核心的部件是主轴和进给系统，主轴系统的回转精度和回转速度是保证工件高速切削的关键。这就要求所配置的主轴系统要结构紧凑、重量轻、刚性强、惯性小以及相应特性好等几个关键指标。
进给系统方面也和主轴的要求一样在保证高速进给的同时，还要保证机床的定位精度和重复定位精度要达到机床设定的参数要求。
（2）较为灵活的润滑及冷却方式
机床主轴高速运转势必会产生大量的高温，为了不使高温对主轴系统造成变形，润滑和冷却就是非常重要的一环，一般情况下对于长期运行在高转速状态的立式加工中心主轴我们一般采用加装油冷机的方式进行冷却。润滑方面一般采用封闭油浸式,通过这两种手段可以确保机床主轴高速运行时的精度。
钻床检验项目
除按相关标准和相应标准检验外，其标准的主要检验项目有:
①底座工作台面的平面度。
②工作台面的平面度(摇臂钻无此项)。
③工作台跳动(摇臂钻无此项)。
④主轴锥孔轴线的径向跳动。
⑤主轴回转轴线的径向跳动。
⑥主轴回转轴线对底座工作面垂直度。
⑦主轴套筒垂直移动对底座工作面垂直度。
⑧主轴在主轴轴向力作用下主轴轴线对工作台面垂直度的变化。
此外，摇臂钻床还应检验:
①摇臂转动对底座工作面平行度。
②夹紧立柱和主轴箱时主轴轴线的位移量。精度检验时必须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》进行。
半自动立式龙门钻床 : 钻床包括工作台、主轴、直线轴承立柱、电动机、机架、液压泵、齿轮箱、自动压料液压装置、工装夹具、油泵油箱等。
本钻床采用直线轴承立柱设置 : 每组主轴由4根直线轴承立柱支撑,并注入润滑油以减少机床磨损,延长使用寿命,增加设备加工稳定性。主轴与电动机之间由同步带加以连接,再以齿轮箱衔接,大扭力齿轮适合重负荷工作,使用同步带连接避免打滑。
自动压料、夹料设置 : 工作台上设置工装夹具,启动后自动压料夹料,简单方便。 次数用完API KEY 超过次数限制
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