昆山钣金加工过程精细化管理探讨
近年来，传统制作业加工能力的不断进步和相关设备加工能力的不断进步，为昆山钣金加工工艺的开展提供了杰出的内外部环境。
跟着产品加工形式的改动，遭到开发周期削减和本钱压力添加的影响，钣金工艺因为其在产品开发阶段投入小、见l效快的特点，越来越遭到各企业的注重，因而钣金加工进程的本钱管控就显得越来越重要。
汽车钣金加工
工件易积粉位
汽车钣金加工
昆山钣金加工过程精细化管理探讨
近年来，传统制作业加工能力的不断进步和相关设备加工能力的不断进步，为昆山钣金加工工艺的开展提供了杰出的内外部环境。
跟着产品加工形式的改动，遭到开发周期削减和本钱压力添加的影响，钣金工艺因为其在产品开发阶段投入小、见l效快的特点，越来越遭到各企业的注重，因而钣金加工进程的本钱管控就显得越来越重要。
汽车钣金加工
工件易积粉位置喷涂层厚度会超过上述厚度。
1、平光：优点：外观较美观、丝印效果好;缺点：喷涂成本高、喷涂返工率高、很容易划伤，且外表面划伤无法修补，其中又以高光的喷涂难度
l大。 可能的情况下避免使用平光，尤其是大机箱避免使用平光，因大机箱搬运过程中容易磕碰。
2、砂纹：优点：不易划伤，喷涂成本在三者中
l低;缺点：表面油污不易清除、丝印效果不如平光、桔纹。
3、桔纹：优点：不易划伤、丝印效果好、表面油污容易清除、喷涂成本略高于砂纹，但远平光。缺点：美观程度略平光。
4、喷涂颜色尽可能统一，使用公司主要产品的颜色，便于供应商订粉。
5、一款产品尽量只使用一种喷涂颜色
l，降低喷涂成本(喷多种颜色时加工工时大大增加)，也降低供应商喷涂错误的概率。
6、应避免使用银粉。银粉种含银的化合物，粉末价格是普通粉末的两倍，喷涂难度也大，容易产生不良品。
钣金件加工时如何大的降低破损程度
1.在选五金配件的型号、规格、机能要符合的标准和有关规定，并且要与选用的塑钢门窗相匹配。
2.安装五金件应用紧固螺丝，其内部必须设金属衬板，衬板厚度要大于紧固件牙距的2倍。
3.五金冲压件安装后要做好定期保养，防止生锈和侵蚀。
4.门窗锁拉手应在窗门扇入框后再组装。位置要保证准确，开关要灵活。
5.推拉窗宽度超过一米以上或是双层玻璃的门窗要设置双滑轮。
6.滑撑铰链采用不锈钢材料。
7.使用过程中要谨慎轻关轻开。
钣金加工革新技术：
激光切开+折弯+
焊接/铆焊时，因为激光切开的高柔性、，三维规划技能的老练与遍及，用户可重新的规划、新的流程中获益。是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。然后达到降低成本、缩短工期的需求。因而钣金加工新技术是从规划开端的：规划+激光切开+折弯+焊接/铆焊。下面经过几个事例来阐明钣金加工新技术的特色。
传统的技术下，该工件由几部分构成。钣金加工新技术，一次切开+ 折弯就完结了。达到了削减工序，缩短工期，降低成本的意图。
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