升降分散机：升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎分散机、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式
变频调速分散机
升降分散机：升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎分散机、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，,适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行分散和溶解、分散效果好、生产、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。
分散机的工作原理
1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
3 分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，完成分散过程。
分散机的常规操作
开机前准备
1、工作前须穿戴好劳保工具，不准穿拖鞋和带有铁钉的鞋子进入车间。
2、检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。
3、用手拨动叶轮应转动灵活，无摩擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。
6、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。
分散机日常维护保养
1、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净。
2、在用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
3、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
4、禁止淋水溅水到机电箱上。
生产安全注意事项
1、禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴，在高速旋转时，任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。
2、禁止分散机高速超过800r/min
的空转，容易造成转轴变形或剧烈震动，或有可能断裂飞出。
3、在加料时，各种包装袋子要远离运行的机轴，防止缠绕事故发生。
4、禁止长发者及其它可能发生缠的物品靠近运行的机器。
5、生产时，靠近机器操作者须有另一人在机箱前把守，防止出现紧急情况不能立刻停车。
6、有固体块状物或其他东西，掉入搅拌桶内，要立即停车并取出后才能运行。
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