提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的，且无残留物产生对产品不会造成二次污染。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式（捆扎、打包、胶带等包装）无法做到的。借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，将产品紧密地包裹在一起。我国缠绕膜的使用开始于20世纪80年代末，其工业化生产在1993
缠绕膜生产厂
提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的，且无残留物产生对产品不会造成二次污染。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式（捆扎、打包、胶带等包装）无法做到的。借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，将产品紧密地包裹在一起。我国缠绕膜的使用开始于20世纪80年代末，其工业化生产在1993年左右开始，投产的企业生产能力一般在500-700t/a，1998年后引进大型设备，单线年生产能力为5000-7000t。
缠绕膜de定义
早期LLDPE拉伸膜yi吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在yi流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流延线生产具you厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸de要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。
原材料方面，PE树脂是目前包装薄膜市场上应用为广泛的原料。2012年包装薄膜生产过程中，该树脂使用量占总原料的64%.然而，市场分析数据显示，近年来PP薄膜需求增长率较PE薄膜需求增长率要高。BOPP（双向拉升聚）则是软包装薄膜中需求大的原材料。此外，在北美和欧洲一些发达地区，特种薄膜的需求力度正在逐年加大。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内kai始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。
如果割的整齐不平的不能作为废品出货，包括做货的时候两端一定要卷整齐，边料断了要割整齐，不能这边多那边少。尽量减少两端外表褶皱及中间的红色压紧的线条，这样会严重影响美观度。不能一边长一边短，两边各留白标准是1厘米左右，纸管一定要对齐。模头要洗得干干净净，无黑色杂质，不能有烧焦的塑料掉入，如果肉眼能发现的必需立马清除。按材质分类，缠绕薄膜可以分为聚乙烯类缠绕薄膜，聚氯乙1烯类缠绕膜，乙烯-醋酸乙1烯类缠绕膜等。
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