超滤膜组件的基本类型
目前，工业上常用的超滤膜器件主要有下列五种类型：板框式、圆管式、螺旋卷式、中空纤维式、毛细管式，其主要特征列于下表。 各种基本类型膜均有不同的适用性，在工业上应用为广泛的是中空纤维式，特别是在净化、分离的应用中。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位）、粒径大于10纳米的颗粒。而
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超滤膜组件的基本类型
目前，工业上常用的超滤膜器件主要有下列五种类型：板框式、圆管式、螺旋卷式、中空纤维式、毛细管式，其主要特征列于下表。 各种基本类型膜均有不同的适用性，在工业上应用为广泛的是中空纤维式，特别是在净化、分离的应用中。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位）、粒径大于10纳米的颗粒。而在粘度较高的溶液净化、分离、浓缩过程中，则板框式或园管式有更大的适用性。
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超滤技术特性参数主要指分离透过性能
（1）透水速率（超滤速率）： 在一定工作压力、温度下，单位面积（在研究领域中）或单个组件（在工业应用中），在单位时间内所透过的水量，称为透水速率。如使用RO反渗透膜或纳滤膜来过滤矿泉水，则在滤除了细1菌等有害物质的同时将有益的矿物质也滤除了，而微滤膜的孔径一般在1um以上，无法滤除细小的细1菌和胶体物质(体积0。 膜的透水速率除与温度、压力有关外，取决于膜材料，膜的形态结构等物化性能，此外与操作条件包括溶液的性质有密切的关系。因而商品膜的透水速率是指在一定温度、压力下纯水透水速率。
膜技术的应用领域
工艺水的处理(分离、浓缩、分级和纯化)在各工业生产过程中,往往有分离、浓缩、分级和纯化某种水溶液的需求。（4）溶液在分离、浓缩过程中不发生质的变化，因而适合于保味及热敏性溶液的处理。传统用的方法是沉淀、过滤、加热、冷冻、蒸馏、萃取和结晶等过程。这些方法表现出流程长、耗能多、物料损失多、设备庞大、效率低、操作繁琐等缺点,以超滤膜技术取代某种传统技术可以获得显著的经济效益。
膜技术在制药工业的应用MBR膜技术广泛应用于生物制备和医1药生产中的分离、浓缩和纯化。如血液制备的分离、抗1菌素和干扰素的纯化、蛋白质的分级和纯化、中草1药剂的除1菌和澄清等。2、经过处理的餐饮水能实现达标排放，而且可以回收用于绿化用水。发酵是生物制药的主流技术,从发酵液中提取,传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩,反复使用有机1溶剂和酸碱溶液,耗量大,流程长,废水处理任务重。特别是许多热敏性强,使传统工艺的实用性多受限制。的制药生产线,大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。如以膜设备浓缩纯化抗生1素、中药汤及中药针1剂澄清等。
中空纤维超滤膜系统的常规操作
超滤（微滤）膜的启用
1、排空残液 打开膜组件下部的阀门和1低位管道阀门，直到组件和管道内的保存液从膜管和管道内全部排出，然后关闭阀门。
2、净水冲洗 在化学清洗箱（桶）内注入适量净化水（或纯水），关闭超滤器进口阀门和回流阀门，将排空阀门打开2/3，排空。在的市政污水再生利用工程实践上，北京市、天津市、深圳市以及宁波市都做出了工程性实践的探索。打开滤出液排放阀门，再将回流出口阀门打开2/3，启动水泵，缓慢打开超滤进口阀门，调整超滤进口压力至0.05-0.1MPa，在此压力下冲洗15-30分钟，关闭水泵时，先缓慢关闭超滤进口阀门，再关泵。
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