车间厂房、仓库地面起尘起粉的主要原因
1、原料不符合要求。使用的水泥等级低或存放时间过长，会影响地面的强度和性；水泥品种选择不当。应使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。所用沙子的粒度太细，孔隙率大，混合所需的水量大，并且水灰比增加，这增加了混合物的泌水性。
2、水泥砂浆的水灰比太大，导致粗骨料沉降和砂浆析水。在水泥砂浆的硬化过程中，由于水化反应而蒸发
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车间厂房、仓库地面起尘起粉的主要原因
1、原料不符合要求。使用的水泥等级低或存放时间过长，会影响地面的强度和性；水泥品种选择不当。应使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。所用沙子的粒度太细，孔隙率大，混合所需的水量大，并且水灰比增加，这增加了混合物的泌水性。
2、水泥砂浆的水灰比太大，导致粗骨料沉降和砂浆析水。在水泥砂浆的硬化过程中，由于水化反应而蒸发大量的水，并且形成更多的孔，这降低了砂浆的强度。水灰比太大，延迟了地面的压光时间，导致砂浆泌水，并进一步降低了地面的表面强度。厂房防静电地坪施工在完全固化的防静电环氧树脂中漆、腻子面上，电阻必须合格，基面必须保证干燥、平整、无尘、完全封闭（无砂眼气孔）。实验表明，这也是引起地面起砂的潜在因素。
3、表面处理不当。当砂浆稀薄，流动性太大时，在修补面层时干水泥面撒的过早，这会增加水泥用量；如果喷涂时间太晚，砂浆已成塑性状，并且表面层会承受压力。致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚，都会产生起砂现象。
4、表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面致密和光滑。如果收面时间过早，则砂浆表面会出现一层水，导致水泥砂浆脱皮，砂粒会暴露出来，从而降低了砂浆表面的强度。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）（施工浸泡材料尽量安排在下午下班时，下午泼洒完材料后晚上在过去浇一遍清水，使材料更好的渗透。收面太迟了，水泥砂浆已经硬化，这不仅操作困难，而且难以消除表层的孔，并且会破坏硬化的表面砂浆结构。
5、保养时间和方法不当，是指地面压光后没有适时进行浇水养护。或养护时间少于7天。此外，过早浇水会稀释水泥的胶体性质并破坏水泥的能力。
6、施工操作不当。当地面没有达到足够的强度时，便开始进行下一个步骤的施工，将重物拖到地面上，人在地面上行走，这会损坏性不高的表面。
7、早冻。由于地面的表面积很大，面层较薄，热量散发快。
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机械加工类企业载重要求高、有叉车碾压、拖车使用频繁、冲击较大、设备震动、油污渗透、铁屑磨损等，所以对地面要求强度高、性能好、抗冲压、防油污渗透、地面洁净、不起尘起沙、易于维护、使用寿命要长等。
厂房环氧防静电自流平地坪是把防静电地坪和自流平地坪的施工工艺相结合施工而成一种地面，那么这种地坪的施工与两者单独施工有什么样的区别呢？制药厂要通过gmp认证，为保地面不出尘，在高等级的洁净室里使用什么样的地坪合适。其实这种地坪的施工防静电施工的每一步是不能少的，而面漆的施工则是按照自流平地面施工的方法，那么他们的面漆是如何施工的呢？今天小编就来给大家详细介绍一下：环氧防静电自流平面漆采用的树脂为主原料，提升产量和性能；适用于通讯设备制造厂、精密电子制造厂、计算机房、手术室、仓库、环氧材脂地坪化i学品仓库及有防静电要求的场所。
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