厚片吸塑外壳工艺
随着塑料工业的发展，吸塑工艺也广泛应用到各行各业中，吸塑工艺包括薄片吸塑与厚片吸塑，吸塑成型主要包括吸塑板材、加热机构、模具结构。吸塑工艺包括产品设计工艺、模具设计工艺、吸塑成型工艺。吸塑工艺从初的薄片吸塑发展到厚板吸塑,随着计算机辅助工具的发展,现在已经发展利用Ployflow数值模拟吸塑成型工艺,协助工艺改善并降低调试成本。这一特性可以使己
厚片吸塑加工厂家
厚片吸塑外壳工艺
随着塑料工业的发展，吸塑工艺也广泛应用到各行各业中，吸塑工艺包括薄片吸塑与厚片吸塑，吸塑成型主要包括吸塑板材、加热机构、模具结构。吸塑工艺包括产品设计工艺、模具设计工艺、吸塑成型工艺。吸塑工艺从初的薄片吸塑发展到厚板吸塑,随着计算机辅助工具的发展,现在已经发展利用Ployflow数值模拟吸塑成型工艺,协助工艺改善并降低调试成本。这一特性可以使己经吸塑加工成型的制品如果重新加热到原来的成型温度，它会回复到原来平片形状。其中设备外壳基本上是厚片吸塑加工制成。设备外壳要求美观、符合装配要求、色差小、厚度均匀等,这对于厚片吸塑工艺是一个非常大的挑战，吸塑工艺优化入手,对吸塑工艺经常出现的缺陷做了详细的分析并提出了可行的改善方案,对吸塑行业的发展有着很重要的理论和现实意义。由现实中厚板吸塑产品的各种缺陷来引入研究课题,厚板材吸塑的缺陷主要包括吸塑制件成型不足、颜色光泽度达不到设计要求、产品有流痕、褶皱、凹坑等缺陷,以上的缺陷是可以通过优化吸塑工艺被消除,从而改善制量。
汽车行业偏爱厚片吸塑托盘的原因主要有以下四点：
1、厚片吸塑托盘能够很好的维护轿车配件。托盘上有凹槽的规划，能够使轿车配件很好的嵌放于内部，在运输过程中，轿车配件都好好的“躺在"属于自己的”房间”内，这样就不会与其他轿车配件发生碰撞，也就不会有损坏啦!
2、厚片吸塑托盘是塑料制品不简单被侵蚀损坏，能够运用的时间比较长，轿车行业运用它，能够有用的节约仓储的成本。
3、现在是全民重环保的时代，而厚片吸塑托盘正好是环保产品，能够再收回利用的，所以轿车行业运用它也是在呼应guo家的号召，是一种重视环保的有用办法。PETG硬片韧性好，透明度高，抗冲击性,易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。
4、轿车配件运用厚片吸塑托盘周转和运输更加和便捷，能够很好的提高工作效率，然后降低人工成本。
pp厚片吸塑成型材料必须具备的性能要求
pp厚片吸塑成型材料必须具备的性能要求
一、塑性记忆：对于塑料的生产加工，pp吸塑材料的要求必须具备塑性记忆，而所谓的塑性记忆就是：当拉伸软化的片材时，pp板材既有紧缩反抗拉力的倾向，又有尽可能均匀拉伸的倾向。这一特性可以使己经吸塑加工成型的制品如果重新加热到原来的成型温度，它会回复到原来平片形状。这特性对吸塑加工成型过程的拉伸有着重要的影响。厚片吸塑加工工艺可选材料广，厚片吸塑加工可生产的小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。
二、热拉伸：所谓的pp厚片吸塑材料的热拉伸性，就是片材在加热时均可以进行拉伸，这一特性对于pp吸塑产品的形状和质量有很大影响。有些可以拉伸15％～20％，而有些甚至可以拉伸至500％～600％。
（作者： 来源：）
