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汽车大梁垫硫化接头撕裂的原因分析

　汽车大梁垫热硫化接头过程中常出现硫化面有气泡、局部粘接不好、跑胶、接口不顺直、接口裂缝等问题,从而降低了大梁垫的使用寿命,浪费了人力物力,那么汽车大梁垫硫化接头撕裂的原因：

　　1、改向滚筒直径小，汽车大梁垫的承受的弯曲应力大。

　　2、大梁垫硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。

　　3、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。

　　4、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。

　　汽车大梁垫接头的硫化质量好坏与否,直接影响到胶带的正常运行和使用寿命,是保证企业产量的关键。因此如果大梁垫硫化接头发生撕裂时，我们应该根据实际中的损坏情况来及时的进行修补，以免耽误使用。

废旧尼龙输送带的修补

输送带有承载和运送物料作用，它的使用节省了大量的人力财力。在废旧尼龙输送带二次使用的过程中，时间长了会出现划伤、撕裂、刺穿等问题。那么对于废旧尼龙输送带的这些问题我们要如何修补呢

　　在过去比较常用的修补方法是将其全部拆卸下来，然后对破损划伤的局部进行加热硫化修补方案，如果有的输送带不能使用这种方法的话，只能将其直接更换丢弃掉，从而造成了生产资源的浪费。

尼龙输送带新型修补技术

处理尼龙输送带局部破损的方法有很多种，基本上其目的都是为了通过修复的方法来延长尼龙输送带的整体使用寿命。 在过去常用的修补方法是将其全部拆卸下来，然后对破损划伤的局部进行加热硫化修补方案，如果有的尼龙输送带不能使用这种方法的话，只能将其直接更换丢弃掉，从而造成了生产资源的浪费。 而如今当尼龙输送带出现破损问题的时候，就不必完全依靠过去传统的方式。可使用高分子橡胶修复材料修补的方法，它具有强的粘着力，出色的性能和优异的抗拉性能。采用高分子橡胶修复材料，免拆卸、免热硫化现场修复橡胶尼龙输送带划伤，修复费用低、时间短，避免报废更换和长时间停机造成的重大损失，而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。 使用这种修补方法的优势还有，对尼龙输送带的修补涂层的厚度可控，成形，投用时间短。当负载突然增大时，皮带在皮带轮上会打滑，可以保护机器零件免遭破坏。固化后的涂层具有甚高的内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。

重力拉紧装置：重力拉紧装置是结构简单，是应用广泛的一种拉紧装置。它是利用重锤来自动拉紧．由于重锤靠自重拉紧．所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变．能自动补偿胶带的伸长。重力拉紧装置的优点是安全可靠性高．缺点是拉紧力不能调节，空间要求大，在空间受限制的地方，无法使用。在需要围油时将橡胶围油栏布放下水，围油栏上半部漂浮于水面与其它部件一起构成一道水上屏障，用于防止浮油越过，下半部在水下，用于防止油污从下面流走。