当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。
超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。
2、超声波金属焊接机
超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过15KHz )的机械振动能量,连接
塑料焊接机厂
当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。
超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。
2、超声波金属焊接机
超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过15KHz )的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.
金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.

超音波焊接的应用前景
针对所有的应用市场,超音波焊接其特有的优点--快捷、、清洁和牢固,赢得了各行各业的认可。
一、 汽车:(交通业) 超音波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如:保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着高等级道路的发展,反光片也越来越多的采用超声波焊接。
二、 家电:通过适当的调整可用于:手提日光灯罩,蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。
三、 包装:软管的封口,特殊打包带的连接。
四、 玩具业:由于采用了超音波技术使产品清洁、、牢固,免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品,降低了生产成本,使企业在市场的竞争力大大增强。
五、 电子:运用自动化方案设计使用户达到规模化生产,同时确保产品之需求。
六、 其他商业用途:从通讯器材,电脑行业、打印设备到音像制品等,均可采用明和超音波设备。
焊接机、热板机两者有什么区别
一、工作原理不同热板机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。六、其他商业用途:从通讯器材,电脑行业、打印设备到音像制品等,均可采用明和超音波设备。在一段时间的加热之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,撤走加热板,随后将两工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。超声波塑料焊接机主要通过换能器将电能转换为机械振动能,通过焊头传递给塑料工件,以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。熔化到一定程度后,两塑料工件开始粘合,并且在一定的时间和压力作用下,连接为一个整体,产品焊接过程完成。
超声波焊接可以一次焊接多个熔接面吗?
塑胶件装配时,会出现上盖/本体/底壳需要焊接,也就是有两个不同焊接面需要同时压接,有些朋友就疑问塑胶外壳用超声波焊接机能同时超上壳中框下壳吗?也就是3个塑料件(两层结合面)能不能同时焊接好的问题?
只要高度差不要太大,同时焊接,牢度肯定是可以的,但是会出现靠近上焊头位置牢度大于底壳,即:一面溢胶严重,而另一面有焊缝的情况。出现这种情况的原因:超声波焊接机原理是高频振动,越靠近上焊头位置能量越大,而随着距离变长,能量会逐渐稀释。主要应用于汽车线束、摩托车线束的焊接等铜线、铝线的焊接,所以常被叫做汽车线束焊接机。大部分超声波能量被层结合面吸收,而传递到第二层结合面的超声波能量就比较小了。建议:针对产品外观要求较高的塑料件还是分二次压接的好;对于要求不高的产品可以同时焊接两层;超声波同时压接上盖、底壳、壳体时,设计产品注塑模具时跟超声波厂家沟通,设计合理的焊接结构,购买设备前,将产品寄给厂家试样测试,确保焊接方案的可行性。
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