PLC控制气动快开门提高了生产效率。可编程控制，可在无人条件下由程序自动控制机器运作，使碳化工作更能有规律进行操作。碳化炉主要用于竹木材料的碳化，本产品经久，经杭州特种设备检测院认证，在浙江安吉、福建建瓯，湖南，江西，广西，浙江龙游等竹木产地大部分均使用我处产品。 附：竹片（板）加工过程：竹材地板是一种特殊的人造板，其加工精度，美观度等方面比其它人造板要
碳纤维高温石墨化炉
PLC控制气动快开门提高了生产效率。可编程控制，可在无人条件下由程序自动控制机器运作，使碳化工作更能有规律进行操作。碳化炉主要用于竹木材料的碳化，本产品经久，经杭州特种设备检测院认证，在浙江安吉、福建建瓯，湖南，江西，广西，浙江龙游等竹木产地大部分均使用我处产品。 附：竹片（板）加工过程：竹材地板是一种特殊的人造板，其加工精度，美观度等方面比其它人造板要求更高。因此，在生产工艺上通常采用的工艺流程是，先将圆筒状的竹材加工成等宽等厚的竹片，然后再按一般的木材集成材的加工方法进行后续制作。这与竹材胶合板的竹材压平展开或竹帘编结是完全不同的
平时在使用碳化炉之前，需要先对设备进行检查，这个时候需要检查设备的风机转动是否灵活，以及元件的工作状态有无异常。其次要查看冷凝器是否存在漏水现象，如果冷凝器漏水的话，需要及时进行维修处理。碳化设备在运行期间需要在密封状态下进行，所以工作过人员也要重点检查设备各个部位是否存在密封效果不佳的情况，其中炉门是非常关键的部位，也是在使用设备之前要重点检查的位置。
碳纤维高温石墨化炉备简介：该设备主要应用预氧化纤维，不熔化纤维和热解纤维等在保护气氛下的连续式高温碳化，是制备PAN基，沥青基，黏胶基碳纤维的必备设备之一。
设备组成：设备主要由进料净化室、加热炉体、传动系统、冷却系统、配气系统、电气控制系统、收卷系统等部分组成。
该设备采用全自动化控制，配有自动收卷装置，网带自动纠偏装置，特有的底部进气方式和内置式发热体，是目前预氧丝碳化的解决方案之一
主要技术参数及配置：
产品型号规格 WTH-1000/260-10 WTH-1500/260-10
网带宽度 1000 1500
炉膛有效截面积（W×H×L） 1200×260×10000 1700×260×10000
加热区数 10 10
额定加热功率（kw） 450 600
炉温（℃） 1250
截面温度均匀性（℃） ±5
耗气量（Nm3/h） 氮气：≤120 氮气：≤200
额定电源电压 三相，380±10%
网带调速方式 变频无级调速
网带材质 SUS314S
马弗材质 碳化硅结合氮化硅（高温段炉管材质）
炉体外形尺寸（W×H×Lmm） 2600×2000×25000 3100×2000×25000
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电源与电极的连接技术至关重要。连接牢固、接触电阻要小，特殊加工的石墨螺栓。接头处的冷却又是一技术关键，也是往往容易出现事故之处，加工与焊接技术一定要到位。同时，规范化操作也是延长使用寿命的要素之一。外壳水冷应设置水压开关和报警器。
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